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来源: 发布时间:2025年01月03日

良好的设计是步进式冷床顺利建成的前提和基础,也是其投入使用后运行安全的重要保证,故本文主要从设计角度为出发点对步进式冷床生产、制造中的相关问题进行研究。步进式冷床;设计;注意事项0.前言在长材生产线中,步进式冷床作主要用于生产棒材、型钢,无缝型钢管生产,在其中主要起到输送与旋转冷却作用。步进式冷床同其它类似设备相比其优点在于能实现均匀降温,减少钢管坏损和矫直。除了用于步进式移送,冷床通过设计优化还能实现旋转踏步,以便捷后续工作。冷床的冷却效果可以通过调整水冷却系统的水流量和温度来实现。浙江换带载链式冷床厂家直销

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步进式冷床的设计和制造过程中,对使用要求以及工作原理的熟练掌握至关重要。如果在制造和安装的过程中遇到困难,甚至出现错误的制造和安装,不只会降低生产效率,还会浪费大量的资源。因此,确保正确的操作和维护是保证步进式冷床高效运行的关键。此外,步进式冷床的液压系统也扮演着重要角色,通过液压泵组及阀台的控制,实现轧材的精确移动和定位。液压系统的性能要求高,需要确保油缸动作原理的正确实施,以保证冷床的稳定运行和产品的质量。浙江换带载链式冷床厂家直销冷床的冷却效果直接影响轧制产品的质量和性能。

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冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方,这样有利于空气流通,便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面下面加设吹风装置,以便加速轧件冷却。冷床末端有升降机构和分料器可把轧件放置到成排链上。轧件在动齿条的带动下被放置到静齿条然后一个齿上,并触发信号检测装置。接到信号后,升降传动装置的电机启动,通过摆杆运动,将成排链整体托起,直至成排链与定齿条齿底高齐平。同时接到信号后,托钢装置中的电液推杆开始启动,动作中托架将轧件托起,放在成排链上。

1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床,已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式,联邦德国德马克式,国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床,均为宝山钢铁公司冷床的翻版,按其传动特性,皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀,钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转,使其温度均匀,还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后,在空气中冷却,温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相对磨擦,因此钢还表面不会产生刮伤和划痕等缺陷。冷床也因磨损小而延长了使用寿命。4。利用机械自身平衡的原理,使其传动功率降低约50%(2)。拔齿式冷床采用特殊齿形设计,提高冷却效率。

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虽然说步进式冷床零件繁多而复杂,但也是有规律可循的。常规的步进式冷床主要由五部分组成:输入辊道、上卸钢装置、冷床本体、成排链装置、输出辊道装置(见图一)。图一所示从左到右的方向为轧件在冷床上的运转方向。步进式冷床工作时,高温轧件由成品飞剪剪切后进输入辊道经过平辊运输辊道逐步过渡到斜辊运输装置,然后输送至上卸钢装置,经拨料装置、固定裙板、上升裙板等一系列部件进入冷床本体并在移动的过程序中冷却。由成排链装置收集后卸到输出道。再由输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品。冷床的工作台面需要具备足够的强度和平整度,以支撑和保护轧制产品。浙江换带载链式冷床厂家直销

冷床的设计和制造是冶金工业发展的重要保障。浙江换带载链式冷床厂家直销

但在电动传动系统中,长拉杆受外界温度变化影响会发生热胀冷缩,直接影响制动板的位置和工作质量。因此:要求拉杆全长通恒温循环水,保持拉杆较小的长度变化。没有条件采用恒温水时,通常用温水,也可以在一定程度上补偿外界温度变化影响。在冬夏两个季度之间根据拉杆的变形情况,必要时调节拉杆联接螺栓,以弥补变形带来的影响。拉杆端部与平衡气缸摆杆联接的铰点是拉杆主要受力点。由于制动板动作频繁,该点受力为交变负荷,对铰点抗磨损和润滑要求很高,从现场使用的实际情况看,采用铜套寿命短,压碎现象时有发生;采用金属基镶嵌式固体自润滑轴承或带润滑槽的关节轴承较好,但必须保证充足的润滑较好每4h加一次油。浙江换带载链式冷床厂家直销

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