常用技术及操作方法,冷床操作涉及到的技术主要有:温度控制、压力控制、合和维护保养等。以下是常用的技术及操作方法:(1)温度控制:需要经常适时地调节冷床的温度,以确保工作效率的稳定性。(2)压力控制:冷床经常会产生气压,造成障碍,导致操作不便。因此,需要采用压力阀门,及时对冷床进行减压。(3)磨合:冷床长期运行过程中也需要进行磨合,以确保冷床在工作时的稳定性和可靠性。对于磨合需要谨慎操作,严谨设备动态及其保护。(4]维护保养:冷床长期的使用中也需要进行维护保养,保证其良好的使用状态。冷床的机械传动系统是确保冷却过程的关键组成部分。湖南运载链式冷床参考价
1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床,已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式,联邦德国德马克式,国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床,均为宝山钢铁公司冷床的翻版,按其传动特性,皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀,钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转,使其温度均匀,还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后,在空气中冷却,温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相对磨擦,因此钢还表面不会产生刮伤和划痕等缺陷。冷床也因磨损小而延长了使用寿命。4。利用机械自身平衡的原理,使其传动功率降低约50%(2)。湖南运载链式冷床参考价冷床台面光滑平整,避免产品表面划伤。
冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床安装时,对于精度不高或小型机器,在调整时,可采用逐次试加或试减垫片以及左右敲打移动主动机的办法。对于精密和大型的机器,在调整时,则应通过测量计算来确定应加或应减垫片的厚度和沿水平方向左右的称动量。冷床本体中偏心轮材质为45#铸钢,要求各个偏心轮偏心距一致,键槽方向一致。粗加工后,调质处理,精加工时,以内孔为基准,车削外圆,保证零件的互换性,对外圆表面进行高频淬火,保证其使用寿命。
冷床的主要特点:1.采用液压升降滑出台,用链条带动高温滚筒。2.滑出台采耐高温动滚筒,减少滚轮因高温开票所造成磨损。3.采用皮带式耐温毛毡,减少铝型材传送磨损。4.铝型材移位输送,保持铝型材之间的适当距离。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。组成:冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。工作原理:将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床,再由齿条步进式拔齿等形式,将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端,达到了工件的冷却效果。冷床的冷却效果可以通过调整水冷却系统的水流量和温度来实现。
主要用途:该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上,冷床对型材还具有预弯曲功能,防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域:冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。1.轧制过程中,冷床作业人员严禁上冷床,不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故,必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用专门使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况,无关人员严禁进入大冷床的危险区域。 5.因乱床等事故造成的热废品,当班必须清出,确保冷床周围的环境整洁。不同的冷床类型,适用于不同类型的轧制产品,以满足市场需求。湖南运载链式冷床参考价
滚盘式冷床利用滚盘转动,使产品均匀受热冷却。湖南运载链式冷床参考价
液压驱动式,多个液压缸通过与长轴相连的连杆机构摆动使制动板作升降运动。液压缸伸出和缩回一次,制动板完成一次升降。制动板的升降行程取决于液压缸的行程,不可调。单个制动板的位置可通过顶杆上的调节螺栓完成。这种结构较简单,设备重量较轻。由于长轴离热钢相对较远,热胀冷缩量相对小一些,长轴的胀缩量靠长轴上的齿形联轴器可滑动间隙进行补偿。采用液压驱动式必然要设计液压站,由于所有液压缸作用于一根轴,液压缸动作的同步性直接影响轴系的受力状况。湖南运载链式冷床参考价