浙江一体式啤酒发酵罐

热水罐：无论是两器糖化系统还是五期糖化系统，我们的糖化设备通常都有一个配套的热水罐。热水罐是通常带有一个专门使用加热装置的大型不锈钢罐。配备热水罐的原因是储存热水。水的温度对醪液温度至关重要。如果温度不合适，较终得到的啤酒质量就会有偏差。热水罐的容量选择通常是糖化罐的两倍，例如500L的糖化设备，配备的热水罐较好在1000L以上。在酿造之前加热好热水罐中的酿造用水，当糖化开始时可以立即使用。一些很小的啤酒厂或者啤酒屋选择按需用水，它们在需要时几乎立即将水加热到所需的温度。不过我们建议啤酒厂配备热水罐，除非空间受到严重的限制。因为拥有热水罐就意味着通过冷热交换冷却麦汁时产生的热水可以用于下一次酿造或者清洁，节省酿造成本。云母过滤机是啤酒厂设备的重要组成部分，有效去除悬浮物，确保啤酒的纯净。浙江一体式啤酒发酵罐

锥形发酵罐基本结构：罐顶部分，罐顶为一圆拱形结构，中间开孔用于放置可拆卸的大直径法兰，以安装CO2和CIP管道及其连接件，罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等，罐内侧装有洗涤装置，也安装有供罐顶操作的平台和通道。发酵罐工作压力可根据罐的工作性质确定，一般发酵罐的工作压力控制在0.2～0.3MPa。罐内壁必须光滑平整，不锈钢罐内壁要进行抛光处理，碳钢罐内壁涂料要均匀，无凹凸面，无颗粒状凸起。CO2的回收：CO2是啤酒生产的重要副产物，根据理论计算，每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2，，每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2，实际发酵时前1～2天的CO2不纯，不能回收，CO2的实际回收率只为理论值的45%～70%。经验数据为，啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2～2.2kg。浙江一体式啤酒发酵罐啤酒厂设备的压力表显示系统压力，帮助监控发酵进度。

回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，较好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。

啤酒生产设备有哪些？1、调味罐：调味罐是在啤酒发酵中添加不同的香味和口味，常用的调味材料有啤酒花、水果、香草等。调味材料需要放置在调味罐中注入热水浸泡，然后加入发酵好的啤酒，再次发酵。2、清洗设备：清洗设备用于清洗和消毒生产设备和生产车间，确保生产环境的卫生和安全，包括喷淋清洗设备、蒸汽清洗设备、消毒设备等。3、灌装设备：灌装设备包括灌装生产线和灌装机器，用于将啤酒填充到瓶子或罐子中。随着包装工艺的不断更新，现在有更多的啤酒包装方式，如桶装、袋装等。啤酒厂设备的原料存储设施要合理布局，以便于后续的取用和管理。

发酵中止现象：发酵液发酵中止即所谓的"不降糖"。造成这种现象的原因有：麦芽汁营养不够，低聚糖含量过高，α－氨基氮不足，酸度过高或过低；酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，发生突变导致不降糖；酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法：如果是由酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量，调整发酵温度，待糖度降到接近较终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能，较好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化，发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外，在麦芽汁制备过程中，要加强蛋白质的水解，适当降低蛋白质分解温度，并延长蛋白质分解时间；糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好醪液的PH值。啤酒厂设备的反渗透膜去除水分和杂质，浓缩酒液。浙江一体式啤酒发酵罐

啤酒厂设备的紧急停止按钮可在紧急情况下迅速停机。浙江一体式啤酒发酵罐

工艺要求：（1）加强糖化阶段蛋白质的分解 小麦芽的含氮量高与大麦芽，且小麦芽的溶解度低于大麦芽，粉状粒的比例稍低（80%多），库尔巴哈值不到40%，必须加强蛋白质的分解。（2）小麦啤酒的浊度较高，麦汁煮沸时可以添加麦汁澄清剂（卡拉胶），添加量为20～30mg/100L麦汁，以提高麦汁清亮度，加快麦汁过滤。（3）加强麦汁煮沸，煮沸强度应达到9～10%，煮沸pH为5.2～5.4。还可以添加适量的CaCl2，有利于蛋白质的絮凝沉淀。（4）过滤前也可以添加适量的食用单宁沉淀蛋白质，添加量一般为20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混浊，避免啤酒过滤困难。浙江一体式啤酒发酵罐