隔离器的安装环境主要有以下相关描述: FDA cGMP:无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级(ISO 8)或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP:用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内,但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP:隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D(10万级)要求。 PDA:建议隔离器安装于受控环境中,但对环境没有级别要求。隔离器的工作原理是什么?出口无菌隔离器厂家电话
无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。出口无菌隔离器厂家电话VHP隔离器的灭菌方法是什么?有什么优势?
隔离器的操作验证OQ方案一般包括:1、控制有效性 2、参数设定 3、报警功能 4、记算机系统(适用时) 5、尘埃微粒 6、系统完整性:压力试验;气体检漏探测试验;HEPA粒子扫描 7、灭菌器功能与过程参数 8、灭菌循环程序(步骤、运行值与设定值的符合性)。 应能说明所有功能符合所设计的性能,包括HEPA和ULPA过滤器的在位检测数据、检漏测试数据、过程传递数据、互锁和警报功能测试数据(包括与安全说明或指南的符合性数据),及其他特殊要求,如控制型隔离器的裂口气流速度测试; 说明设备操作的持续性可靠性的数据,包括空气分布数据; 背景环境及内部受控工作区环境数据,包括微生物和颗粒物质监控; 软件测试数据; 杀孢子气雾剂循环确认,包括温度分布、气体分布和气体浓度。支持性文件内容列表; 隔离器操作人员培训,在可确定系统能够有效安全的操作并且所有SOP已编写完毕后,就进行培训。
隔离器对操作人员的要求:设备操作和实验人员必须经过系统的培训并了解设备性能的重要性。操作人员必须严格执行确认过的工作循环程序,包括腔体内的VHP杀菌过程,空气过滤过程以及操作结束后的整理和清洁工作。需要用到高压水枪、称量台的情况也要提前进行操作培训,并且能认识到风险并做好预防性措施,如手套可能会有潜在的漏洞,戴双层手套以避免有特别微小的漏洞造成污染或泄漏。在试验或生产操作过程中必须使用经过灭菌的工具。负载量与负载方式的恶劣性不超过验证模式。隔离器的应用领域包括哪些?
无菌隔离器对操作人员有什么要求,是否必须进行无菌更衣?具体来说,对于使用标准的无菌隔离器,配套的操作人员不需要进行无菌更衣。无需进行无菌更衣的条件是:在湿热灭菌柜的出料,或者干热设备的出料以及胶塞的转运等这些系统上,整个的无菌转移传递的系统也配套是密闭或者是隔离的。否则,在其他情况下,苏州凯尔森建议,操作人员进行无菌更衣,并且在操作过程中使用经过灭菌的工具,无菌操作技术是非常重要的,更要求操作人员能够意识到潜在风险并做好预防性的措施。隔离器的安装环境需要遵守哪些规范?出口无菌隔离器厂家电话
隔离器的进气口和出气口都需要过滤器吗?出口无菌隔离器厂家电话
无菌隔离器的关键工艺参数KPP包括:风速;气流流型;温、湿度;运行噪声、照度;对背景环境压差或对相邻舱室压差;粒子和微生物指标(包括浮游菌&沉降菌);隔离器和物料接触部件的材质、手套材质;泄漏率(整机泄漏率和手套泄漏率);发生泄漏时的裂隙风速;符合人机工程学;过滤器和手套的在线安全更换;操作者对隔离器的干预方法及其控制报警;生物灭活:VHP程序开发及验证的相关工艺参数。无菌隔离器的气流为层流,所以需要关注气流流行以及风速等参数,以确保舱内洁净度符合要求。出口无菌隔离器厂家电话