华东无菌检测隔离器产品介绍

隔离器OQ方案通常包括以下方面： 执行OQ测试的具名人员职责； 设备的详细描述，及应执行哪些测试，包括SAT及其他加压测试（超过正常操作值范围的测试）； 安全性检查；人体工程学测试报告； 检查是否有经批准的SOP及其他特殊需求； 另外需有对于不符合项的处理方法，及验证工作时间表； 每个测试程序都应对测试过程进行描述，给出详细的可接受标准及可接受偏差限度； 详细的结果表格，说明通过或失败状态，有测试工程师的签名及日期，必要时有见证人签字。同时也应说明结果失败时采取的措施； 验证所用到的或与验证相关的所有仪器仪表的序列号和校正证书； 说明设备可在控制限内操作-时间、压力、温度、湿度、气流；无菌隔离器在VHP灭菌期间，是否需要工作人员实时监控？华东无菌检测隔离器产品介绍

无菌隔离器的关键工艺参数KPP包括：风速；气流流型；温、湿度；运行噪声、照度；对背景环境压差或对相邻舱室压差；粒子和微生物指标（包括浮游菌&沉降菌）；隔离器和物料接触部件的材质、手套材质；泄漏率（整机泄漏率和手套泄漏率）；发生泄漏时的裂隙风速；符合人机工程学；过滤器和手套的在线安全更换；操作者对隔离器的干预方法及其控制报警；生物灭活：VHP程序开发及验证的相关工艺参数。无菌隔离器的气流为层流，所以需要关注气流流行以及风速等参数，以确保舱内洁净度符合要求。华东无菌检测隔离器产品介绍负压隔离器内部需要控制温湿度吗？

负压防护型隔离器腔体内、外表面应便于清洁，与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落，且不能与物料和有要求的工艺介质发生化学反应、吸附或向其中释放物质，腔体内外表面材料应能耐受多种清洁剂的腐蚀，并且腔体内表面材料应能耐受所用消毒剂的腐蚀。负压防护隔离器腔体内部密封胶条、密封垫片和密封胶等应采用耐老化、耐压缩、不脱落、不产生有害物质且能够耐受所用消毒剂腐蚀的材料。内腔表面应平整光洁、无明显的清洁或消毒死角，四周边角应圆角过渡，便于清洁，表面粗不应有易对人体造成伤害的尖角或棱边。糙度值应不大于0.8μm。腔体内表面。负压防护隔离器的所有焊缝应均匀光滑、平整牢固，无缺焊漏焊现象。

无菌隔离器在VHP灭菌期间，是否需要工作人员实时监控？通常来说，灭菌过程中不需要人员的在线监测。VHP程序的开发和验证，已经保证了VHP灭菌程序本身一定是安全有效可靠的。同时PLC或者上位机或者工控机来参与整个VHP灭菌期间对应的风速、温湿度、浓度的检测。 如果出现一些意外情况，比如风机停机或者探头采不到数据或者浓度值超出偏差或者湿度没有控制在合理的范围内，系统是有能力监测和报警的。 所以，人并不需要在灭菌过程中实时监控。可以在灭菌周期后将数据给QA进行审核，确认是否是完整有效的灭菌过程。负压隔离器的urs如何制定？

隔离器（DQ）设计确认包括总布置图（GA）、安装图纸、管道及仪表图、功能设计说明书（FDS）、设计计算机设计概述。DQ确保设计（包括FDS）符合URS和GMP要求，并用文件记录。 应能可以解决以下问题： · 隔离器的设计是否符合URS和GMP； · 该隔离器与其应用是否匹配； · 是否能与其他设备有效对接； · 是否有特定的辅助设备，能否按需要运行； · 该隔离器是否可以按照设计要求进行运输和安装； · 设备控制限度-时间、压力、温度、湿度、气流； · 是否隔离器一旦安装后即可按照设计要求进行操作和维护； · 设计过程中或设计审核后，设计是否有变化？如有，是否有文件记录？； · DQ的结尾阶段应包括安全性和过程失败的风险评估。 · 或可用FMEA法对设计或操作的关键区域的过程或产品失败进行风险评估。 无菌隔离器的验证包括哪些内容？华东无菌检测隔离器产品介绍

隔离器需要遵守哪些规范和标准？华东无菌检测隔离器产品介绍

对应于不同的隔离技术，如何制定手套检漏的标准和频率？目前市场上隔离手套主要来自法国的皮尔卡或者是诺斯，都采用海波论这种材料，手套本身其实是不容易漏的，材料很结实，耐酸耐碱耐大部分的有机溶媒。 纯粹的无菌型的隔离器，使用和操作期间，以及纯粹的负压防护型隔离器在泄漏率的关注上，不同活性无菌和非无菌，活性程度上泄露率要求的等级是不一样的，频次上来讲，无菌的隔离器的标准是要在每个隔离器生产批次之前做手套的检漏以及建议在生产结束后再做一次。 但是非无菌的隔离器，如果系统的泄露率自动检测可行，每一个生产批次未必都需要做检漏，频次可以降低。 服务于不同的活性等级的隔离器，手套本身以及手套圈对应结合在一起上的允许的泄露率是不同的。因此不需要对一些较低要求的情况也仍然机械地去遵循很严格的标准。 如果产品对应的工艺要求，产品的泄露率低的话，那么配套的检测、监控的要求也低。建议用风险评估的方法来判断。华东无菌检测隔离器产品介绍