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安徽树脂砂铸造生产线多少钱

来源: 发布时间:2022年09月03日

用树脂砂铸造的铸件有哪些优点?1、韧性高:树脂砂铸件刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁的凝固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。采用含碳量高的灰口铸铁(HT250),经的热处理工艺,铸件硬度强、韧度高;2、品质高:树脂砂型具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。铸铁中的石墨有利于润滑和贮油,性与消震性能好;采用树脂砂造型,地消除缩孔、缩松缺陷。3、精度高:采用铣床、车、钻、刨和数控机床等一系列机械设备可提供机床铸件的粗加工和精加工。树脂砂铸造选择树脂的类型时,应考虑铸件的哪些因素?安徽树脂砂铸造生产线多少钱

铸造工艺中树脂砂的选用:1、了解树脂砂的特性。在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多,除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外,还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时,除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解,还要分析各种硬化方式的适应性,然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。2、选用质量好的原砂。与相对于选用黏土砂时只需要注意原砂的化学成分和粒度,在采用树脂砂时,原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外,还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识,并根据需要进行合适的选取。安徽树脂砂铸造生产线多少钱树脂砂铸造工艺利于机械化生产。

树脂砂铸造要注意制定的生产工艺的正确性及合理性:1、确定合适的再生砂的LOI值:LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标,也是与型砂的发气量及铸件产生气孔类缺陷密切相关的指标,铸铁件一般采用呋喃树脂砂生产,实践证明LOI值控制在3%左右完全可以满足生产要求,而过分降低LOI值意义不大。2、确定合适的铸造工艺参数:确定合适的砂铁比:自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂铁比也有一定要求。如果铸造砂铁比太高,生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块,使再生机负担加重,脱膜率降低,LOI值升高,铸件产生气孔的可能性增大;如果砂铁比太低,浇注时容易产生跑火,铸件容易产生变形。根据我们的经验,砂铁比应选择为2.2~3:1。

树脂砂铸造设备运行的注意事项:1、要注意除尘设备的运行:除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。2、要有专业的树脂砂铸造设备运营的人才:树脂砂设备并不是随便任意个人都可以确保正常运行的。一个具有专业知识和多年工作经验的设备运行人员也是非常重要的, 个对设备非常精通的运营人员可以及时调整的运营状况,对设备的存在的小毛病进行及时检修和排查,确保树脂砂铸造工作的正常进行。树脂砂铸造铸件尺寸精度高,表面光滑,轮廓清晰。

树脂砂铸造优点: 1、有效解决铸件粘砂的缺点,使成品形成光滑的外表和精确的形状。2、组织精密,铸件综合品质高,外部轮廓清晰。 3、树脂砂硬度高,使铸造过程无变形、移位现象,比粘土砂和油砂生产的铸件精确程度和质量水平高出2个别,但相应的,成本也比这两种工艺高一些。 4、节省了大量捣固工作量,生产时间很大程度上缩短,节约了能源和环境污染。在铸造厂中树脂砂铸造工艺随着市场对铸造产品外形的精确要求、细节处理、使用价值也在不断提高。其实树脂砂铸造不论在我国还是国际上都是普遍常用的铸造方法,其铸造成本低、铸造方法简单安全、生产周期短的优点可以以在兼顾铸件精确程度、 小的成本和时间的同时获取 大的经济效益,确实是值得优先选择的方法。在树脂砂铸造生产过程中要注意确定合适的砂铁比。安徽树脂砂铸造生产线多少钱

树脂砂铸造中擦洗砂中含泥量很少,可大幅减少树脂的浪费,应优先选择。安徽树脂砂铸造生产线多少钱

在树脂砂铸造生产过程中要注意确定合适的砂铁比,自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂铁比也有一定要求。如果铸造砂铁比太高,生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块,使再生机负担加重,脱膜率降低,LOI值升高,铸件产生气孔的可能性增大;如果砂铁比太低,浇注时容易产生跑火,铸件容易产生变形。根据我们的经验,砂铁比应选择为2.2~3:1。确定合适的浇注系统,呋喃树脂砂的热稳定性较差,有资料介绍,树脂砂中树脂的加入量在1.4%-1.6%时,其热稳定性较好,但在一般情况下,树脂加入量在1.2%左右,因此,浇注系统的设计原则为在树脂的热稳定性时间内确保金属液快速、平稳地充满铸型型腔,所以,在确定浇注系统时,应尽量采用陶瓷管,并使内浇口多而分散。安徽树脂砂铸造生产线多少钱

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