激光切割的工作原理,激光切割是利用高能激光束将工件表面熔化并蒸发,从而实现对工件进行切割和加工的一种现代化加工方式。激光切割机是一种利用高能激光束照射在材料表面,通过激光的光能、热能、压力能等物理特性,将材料切割成特定形状和尺寸的加工设备。激光切割机原理,用激光束热能实现切割的原理,主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。利用激光束的热能实现切割的设备。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。使用激光切割机,可以迅速而准确地完成各种复杂形状的切割任务。常州自动变焦激光切割机现货直发
工作流程,激光圆管切割机的工作流程如下:1. 启动激光切割过程:操作员通过控制系统启动激光切割过程,激光源开始产生激光束。激光束经过反射镜和透镜系统的调节和聚焦,较终形成高密度的光束。2. 气体喷射和切割:激光束从切割头发射出来,同时辅以喷射的气体,吹扫切割区域。激光束在圆管上移动,通过高温和高能量的激光束将金属材料加热和蒸发,实现切割。3. 完成切割并清理:当切割完成后,激光停止,并且切割头回到初始位置。操作员将切割好的圆管取下,清理切割区域的残留渣滓。常州自动变焦激光切割机现货直发通过激光切割,可以实现对薄板材料的高效加工。
利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵,约200万元人民币以上。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5",采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。通过激光切割机,我们能够实现无接触的切割,避免了材料的变形和损伤。
发展现状,1994年湖南大学激光研究所研制成功国内头一台析架式折叠准封离型切割与焊接激光器,并获得国家发明专利。每台设备的售价只有国外产品的1/2. 2003年3月,中科院长春光机与物理研究所研制的“数控激光管材加工设备”,改变了我国石油等行业依赖进口设备加工管材的局面。这标志着我国制造先进装备的能力已达到国际先进水平。 济南铸锻所数控机械公司开发制造出国产头一台LC2-18*30型交换式双工作台双边驱动数控精密激光切割机。在设计上突破了两项关键技术,一是解决了轴双边驱动时两个电极的同步问题,二是解决了升降工作台8个气缸的同步问题。激光切割机适用于金属、塑料、木材等各种材料的切割加工。常州自动变焦激光切割机现货直发
利用激光光束的高能量,激光切割机可切割高硬度材料。常州自动变焦激光切割机现货直发
激光切割技术真的是大有用处啊!这货的应用范围还在扩大,未来发展趋势更是向着高效、精细和适应不同材料的方向发展,简直要超越传统机械切割啦!再加上新材料、新工艺的不断涌现,激光切割技术的应用前景也无限大!因此,我们需要不断地去探索、创新,把激光切割技术的精度和效率提高到一个新的高度!咱们拭目以待吧!激光切割的原理是激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。常州自动变焦激光切割机现货直发