苏州高功率激光切割机制造商

随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机可根据不同材料和要求调整激光功率，适应性强。苏州高功率激光切割机制造商

激光切割技术该原理激光切割的特点有激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm；切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为较后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用；材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。苏州高功率激光切割机制造商激光切割机具有切割速度快、切口光滑、热影响区小等优点。

激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。1）机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精确的进行移动，通常由伺服电机驱动。2）切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

工作流程，激光圆管切割机的工作流程如下：1. 启动激光切割过程：操作员通过控制系统启动激光切割过程，激光源开始产生激光束。激光束经过反射镜和透镜系统的调节和聚焦，较终形成高密度的光束。2. 气体喷射和切割：激光束从切割头发射出来，同时辅以喷射的气体，吹扫切割区域。激光束在圆管上移动，通过高温和高能量的激光束将金属材料加热和蒸发，实现切割。3. 完成切割并清理：当切割完成后，激光停止，并且切割头回到初始位置。操作员将切割好的圆管取下，清理切割区域的残留渣滓。通过激光切割机，我们能够实现无接触的切割，避免了材料的变形和损伤。

激光切割设备应用领域，激光切割主要用于金属板材，包括不锈钢、碳钢、铝、铜、钛及钛合金等。在上述金属材料中，不锈钢和碳钢是目前应用很多的两种材料，其中不锈钢的加工技术则是整个激光切割行业较为关键的一项。随着技术的进步和市场需求的提高，激光切割工艺正向着更小、更薄、更精密的方向发展。当前，激光切割已普遍应用于汽车制造、家电制造、电子元件制造等领域，成为国内外制造业进行转型升级的重要手段之一。激光圆管切割机是一种高精度、高效率的切割设备，普遍应用于金属加工行业。利用激光光束的高能量，激光切割机可切割高硬度材料。苏州高功率激光切割机制造商

激光切割机可以根据需要调整切割参数，满足不同加工要求。苏州高功率激光切割机制造商

下面详细说明激光圆管切割机的工作原理。1. 激光源和激光发生器，激光圆管切割机使用的主要激光源为CO2激光器。CO2激光器通过放电触活混合气体（如二氧化碳、氮气和氦气等），产生高能量的激光束。激光束经过光学系统的调节和聚焦，形成高密度、高能量的光束。2. 光学系统，光学系统由反射镜和透镜组成，用于操控和聚焦激光束。反射镜用于改变激光束的传播方向，使其在光路中沿着预定路径进行反射。透镜则负责对激光束进行聚焦，形成更小的焦点。通过调整镜片的位置和角度，可精确控制激光束的切割宽度和深度。苏州高功率激光切割机制造商