济南多头火焰等离子切割机厂家直销

等离子切割机的维护与保养：1. 保持机房通风良好：等离子切割机在工作时会产生大量的废气和粉尘，因此要保持机房通风良好，避免有毒有害物质滞留在室内。同时，要定期清理机房内的杂物和垃圾，保持机房的整洁和卫生。2. 定期检查设备：在使用过程中要定期检查设备的各个部件是否正常工作，如电源箱、冷却风扇、地线、割炬等。发现问题要及时处理并记录维修情况以便后续跟踪和分析。3. 定期更换消耗件：消耗件是等离子切割机的重要组成部分之一，其质量和寿命直接影响切割效果和设备性能。因此在使用过程中要定期更换消耗件如电极、喷嘴等以保证设备的正常运行和切割质量。4. 妥善保管设备：在停用时较好将割炬、电源箱罩上防尘罩以防止灰尘和杂物进入设备内部影响使用效果和设备寿命。同时要将设备放置在干燥通风的地方避免受潮和损坏。火焰等离子切割机操作简单，即使是初学者也能快速上手，较大程度上提高了工作效率。济南多头火焰等离子切割机厂家直销

等离子切割的优缺点。好处：1.一个或多个燃烧器的运行取决于系列；2.切割所有导电材料；3.切割中等厚度和较大厚度的高合金钢和铝材料；4.在中低碳钢厚度中表现出色；5.降低热量输入的强度高结构钢的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.对中厚板金属进行高质量坯料的任何加工；8.等离子切割确保自动化；9.水下等离子切割可在工作场所实现极低的热辐射和低噪音。缺点：1.限制较大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.较宽的切口；3.相对较高的功耗；4.激光提供更高的切割质量；5.比氧乙炔切割系统贵；6.干切可能产生噪音。济南多头火焰等离子切割机厂家直销火焰等离子切割机具有较高的切割深度，能够满足深度切割需求。

工作过程工作过程简述三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷嘴流出，约0.5S后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1S左右。

解决的方法是，检查空压机是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表示无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。在现代制造业中，等离子切割机作为一项重要的切割工具，正逐渐成为各种行业中不可或缺的设备之一。它利用高温等离子弧放电产生的瞬间高能量，能够在几乎任何材料上进行快速、精确的切割，从而为工业生产和制造领域带来了革新性的变化。本文将介绍等离子切割机的原理、工作方式以及普遍的应用领域。火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制，确保工作区域的安全。

工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.火焰等离子切割机具有较长的使用寿命，耐用可靠。济南多头火焰等离子切割机厂家直销

火焰等离子切割机设计紧凑，占地面积小，适合在有限的工作空间中使用。济南多头火焰等离子切割机厂家直销

切割操作及配合人员防护：当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。济南多头火焰等离子切割机厂家直销