什么是热分离?术语“热分离”用作笼统术语,用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程,以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料,等离子和激光切割。氧气切割,碳氢化合物被氧化时会产生热量。 与其他燃烧过程一样,氧燃料切割不需要昂贵的设备,能源易于运输,并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。 氧燃料切割是切割重型,非合金和低合金钢的主要工艺,还用于准备材料以进行后续焊接。 自燃火焰使材料达到点火温度后,氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。 高纯度氧气,优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。利用火焰等离子切割机可以实现多种加工方式的转换,提高了生产效率和灵活性。青岛电动火焰等离子切割机现货直发
切割机的使用条件工作场所海拔不超过1000米;使用环境温度介于10度和40度之间;运输和贮存温度介于-25度和55度之间;供电电压波形应为实际的正弦波,频率波动不超过其额定值的77;2%;供电电压的波动不超过其额定值的±10%;三相供电电压的不平衡率不大于5%;空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和有毒、有害气体或粉尘(因切割产生的气体和粉尘除外;)不允许在近海岸线地区含盐的空气中进行工作;工作场所风力低于2m/s;不适合在雨中使用和作业。青岛电动火焰等离子切割机现货直发火焰等离子切割机具有强大的切割能力,能够轻松应对各种高难度的切割任务。
机内火花放电器放电正常,但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关,机内有异常大的嗡嗡声,割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持喷头姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜。1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持喷头方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧。
等离子切割机的结构:1、机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。2、切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。4、数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99﹪以上。5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件而生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷。火焰等离子切割机可以切割不同类型的材料,如碳钢、不锈钢等。
在切割中割喷头强嘴需要更换或处理时、按停止(红色按钮)直接关火,在暂停处更换或处理,处理完后按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)F3(后退) 退到割不透的位置然后按停止,如果退过了按F2(前进)到割不透的位置然后按停止(红色按钮)等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。、按停止(红色按钮)按方向键(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)其中之一,使割喷头喷头嘴离开钢板后关火。更换或处理完喷头嘴,点火后按开始(绿色按钮),出现选择按(Y+)或(Y-)选择“空程返回后停止” 按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)F3(后退) 退到割不透的位置然后按停止,如果退过了按F2(前进)到割不透的位置然后按停止(红色按钮)等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。由于其切割速度快、操作简单,火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。青岛电动火焰等离子切割机现货直发
火焰等离子切割机可以切割不同角度和形状的切口,满足不同工艺要求。青岛电动火焰等离子切割机现货直发
火焰等离子切割机不工作:1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关,没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关,火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关,气阀不动作,但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关,气阀工作正常,但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关。青岛电动火焰等离子切割机现货直发