K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.从保护设备和工作人员或者从维修的角度分析,电源进线后与接触器KM之间至少需一只容量为30A左右(根据设备容量来估算)的三相断路器.值得一提的是,在引弧过程中未切割工件即主回路已得电,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.由图上看,此引弧分量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,通过绕组匝间电容C16反馈至电源侧,给工频电源造成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V。火焰等离子切割机可以实现对金属材料进行多种形状的加工,如榫孔、开槽、切割等。苏州不锈钢火焰等离子切割机市价
火焰等离子切割机检修与维护通常切割机的作业环境比较恶劣,且经常有一些易损件需要更换,所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要。它是降低成本,提高切割质量,增加切割机使用寿命的重要环节。周期检查项目表项目或部件检查要点措施检查周期喷嘴和电极是否磨损太严重更换每次切割前装配不正矫正空气过滤减压阀压力是否足够调整气压每次切割前积水积油是否太多放掉积水和积油每工作4-8小时各部件连接检查电缆是否破损,连接部分是否松动拧紧或更换每次切割前电源内部灰尘过多或潮湿、有无异物等用压缩空气吹灰尘一个月风扇风扇扇叶是否松动,连接线是否松动拧紧、注润滑油半年初次级、外壳之间的绝缘检查电源绝缘电阻。苏州不锈钢火焰等离子切割机市价火焰等离子切割机以其高效的切割速度和良好的切割效果,提高了生产效率。
工作过程工作过程简述三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。开通前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,约0.5S后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约0.5-1S左右。
在系统开机主界面按F1(自动)按F4(图形)按F4(处理)按F1(转动)再按F1(X镜像)、F2(X镜像)、F3(XY镜像)、F4(旋转)中的其中一个使其图形开始点和钢板其中一交点向对应。(其中按F4(旋转)后,需要输入一个旋转角度后再按“确定”)。如按了F1(X镜像)、F2(X镜像)、F3(XY镜像)、F4(旋转)其中之一后,图形旋转变动后,不是想要的哪个位置,按F6(还原)后,再按F1(X镜像)、F2(X镜像)、F3(XY镜像)、F4(旋转)中其它的一个进行图形处理直到满意为止。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。火焰等离子切割机具备多重安全保护机制,确保操作过程中的安全。
检查主机电源插头连接是否可靠,并连接到外部供电电源。检查完后: 接通外部供电电源打开切割主机后面板电源开关。调程序(此步骤使用火焰和等离子相同)、用U盘把在电脑上制作好的程序考入切割控制系统。在系统开机主界面按F3(编辑)按F3(U盘)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)找到要考入系统的文件名按F2(拷贝)。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。、把切割控制系统中以存在的文件调入使用。在系统开机主界面按F3(编辑)按F2(调入)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)找到要切割使用的文件名按F2(调入)。火焰等离子切割机具有较高的切割深度,能够满足深度切割需求。苏州不锈钢火焰等离子切割机市价
火焰等离子切割机,凭借其独特的火焰技术,轻松应对各种金属材料,实现平滑无瑕疵的切割。苏州不锈钢火焰等离子切割机市价
火焰等离子切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,且应使切割机通风良好。切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。在室内切割区(或工位)应采取排风措施。对于普通碳钢或不锈钢,40型较大切割厚度为12mm,63型为18mm,100型为30mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。切割厚度与工件材质对照表切割机型号工件材质及厚度(mm)碳钢、不锈钢、铸铁铝铜合金纯铜镍注:较佳切割厚度为较大切割厚度的50%-70%。苏州不锈钢火焰等离子切割机市价