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烟台双轴桨叶干燥机设计

来源: 发布时间:2024年07月13日

桨叶干燥机的正确操作:目前,桨叶干燥机已成功应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。对于企业来说,桨叶干燥机设备的价格不是一笔不小的开支,那么如何正确操作桨叶干燥机,使其物尽其用呢?1、连接蒸汽,检查各散热器和管道是否有漏气现象,要求正常运转半小时。2、打开电气控制柜,逐个连接设备上的电器,检查设备的运行方向是否正确,是否有异常噪音。每台电器需要正常运行半小时。3、覆盖电动机叶轮风罩,启动电动机空转,叶片旋转方向必须符合规定要求,叶片运转无异常,振动,噪音。在间隙操作过程中,加料量以物料淹没叶片为限,达到规定时间后,启动放料阀放料。进气阀和冷凝水排放阀需要在叶片轴旋转状态下慢慢打开,蒸汽首先慢慢进入夹套和叶片轴,时间控制在30分钟以上,减压阀和安全阀不得超过额定压力。当蒸汽压力符合规定要求且设备运转正常时,可以将湿物料均匀地放入干燥机中。5、空心桨叶干燥机工作时,严禁将块状硬物夹在湿料中,防止块状硬物卡在桨叶和筒体之间,损坏桨叶或筒体,造成设备损坏和泄漏。连续操作时,控制进料量,使主机电流不超过额定电流的70%。常州市一新干燥的干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节,欢迎询问型号!烟台双轴桨叶干燥机设计

桨叶干燥机

桨叶干燥机的特点:桨叶干燥机产品干燥均匀,干燥器内设溢流堰,调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。湿含量只有0.1%,已有工业应用实例。桨叶干燥机的操作要对热量利用率比较高,单位体积设备的传热面大。设备结构紧凑,装置所需要的热量不是单靠气体提供的,散热损失也减少。热量利用率可达80%-90%的效果。桨叶干燥机特别适用于膏状、浆糊状物料的连续性烘干,如印染污泥、电镀污泥等,经过桨叶干燥机的烘干后,成为含水率非常低的粉末颗粒状。烟台双轴桨叶干燥机设计桨叶干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节。欢迎咨询!

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桨叶干燥机具有的用途:

桨叶干燥机对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。目前人们也将桨叶干燥机运用于环保行业。

桨叶污泥干燥机有何特点?

桨叶污泥干燥机具有结构紧凑,占地面积小的特点。不仅磨损量比其他干燥设备小,且维修费用也比较低。桨叶干燥机适用物料广,即使面对一些较难干燥或水分较高的物料,也能满足其干燥需求。桨叶干燥设备的热量利用率可高达80%~90%,且蒸发1KG水只需要1.2KG水蒸气.桨叶在使用不同热介质时,既可以处理热敏性物料,又可以处理需高温处理的物料。一般情况下,比较常用的介质有:热水、冷却水、水蒸气、导热油等。 一新干燥桨叶干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节。欢迎选购!

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污泥桨叶干燥机的部件构成:污泥桨叶干燥机主要由传动机构、主轴搅拌、轴承体、箱体、旋转接头等部件组成。动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。桨叶干燥机内部采用特殊的设计,能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性。欢迎选购!烟台双轴桨叶干燥机设计

常州市一新干燥桨叶干燥设备运行稳定,噪音小,不会对生产环境造成影响。烟台双轴桨叶干燥机设计

桨叶干燥机的用途:楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。烟台双轴桨叶干燥机设计

标签: 带式干燥机