菏泽污泥空心桨叶干燥机原理

桨叶干燥机用处：

桨叶干燥机由两到四个叶片轴、带夹套的W壳、座椅和传动部件组成。材料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发性气体和气味气体在封闭气氛中送至废气处理装置，以避免环境污染。干燥机采用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端配热介质的旋转接头。加热介质分为两种方式，分别进入干燥机壳夹套和叶片轴内腔，同时加热身体和叶片轴，通过传导加热加热材料。干燥物料由螺旋给料机定量连续送入干燥机进料口。物料进入机器后，物料通过叶片旋转翻转搅拌，不断更新加热介质，与机身和叶片接触，充分加热，蒸发物料表面的水分。同时，物料随叶轴旋转成螺旋轨道，向出料口输送，在输送过程中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。有效的提高了生产效率 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎询问！菏泽污泥空心桨叶干燥机原理

    常州市一新干燥设备有限公司是一家专业从事桨叶干燥机生产的企业。我们的桨叶干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药、农业等行业。产品特征：1.高效节能：采用先进的干燥技术，能够在短时间内将物料干燥至所需水分，同时节约能源，降低生产成本。2.环保健康：采用闭式干燥方式，避免了物料与外界环境接触，减少了污染物的排放，保证了产品的质量和健康。3.操作简便：设备采用自动化控制系统，操作简单方便，减少了人工干预，提高了生产效率。4.耐用可靠：设备采用良好材料制造，结构紧凑，经久耐用，使用寿命长。产品优势：1.干燥效果好：桨叶干燥机采用特殊的干燥方式，能够在短时间内将物料干燥至所需水分，保证了产品的质量和口感。2.节能环保：桨叶干燥机采用闭式干燥方式，避免了物料与外界环境接触，减少了污染物的排放，保证了产品的健康和安全。3.操作简便：桨叶干燥机采用自动化控制系统，操作简单方便，减少了人工干预，提高了生产效率。4.适用范围广：桨叶干燥机适用于化工、食品、医药、农业等行业，能够干燥各种物料，具有广泛的应用前景。 菏泽污泥空心桨叶干燥机原理该干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节。

污泥桨叶干燥机的操作注意事项：

观察污泥桨叶干燥机的电流是否在额定范围内，如果没有，要及时找出原因并解决。

污泥桨叶干燥机在操作运行时要注意调节好进料速度，以此进太多料或太少料都不可取，保持设备稳定运行。

污泥桨叶干燥机不能在过载或者过压的状态下运行。

设备在初次使用一周后，要及时的将减速机内所有润滑油及时排查，并更换新的同型号的润滑油。

污泥桨叶干燥机的物料等级是可以通过调节机进行调整的，在调整完毕后，操作员不能随便将其改变。

桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料，尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料，由于桨轮低速搅拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用。一新干燥的桨叶干燥机具有高效节能的特点，可很好降低生产成本。

桨叶式干燥机主要由空心桨叶、轴、带夹套的筒体及驱动装置等组成。机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，2根或者4根。轴上的空心叶片大部分设置成楔型，边上附有辅助叶片，与筒体夹套的距离非常近，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角。干化机运行时，热介质分为两路，分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔，将机身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干化。污泥进入机身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的机身和桨叶接触，被充分加热，使污泥中水分蒸发。同时，污泥随叶片轴的旋转向出料口方向输送，干化均匀的污泥由出料口排出。一新干燥设备具有安全可靠的特点，可保证生产过程的安全性。菏泽污泥空心桨叶干燥机原理

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空心桨叶干化的停留时间：理论上可通过加料速率、转速、存料量等调节，在几十分种到几小时之间任意选定，其中溢流堰是调节干燥器内污泥滞留量的主要手段。为了使换热面积得到充分利用，干燥器内污泥滞留量需求较高，料位需超过桨叶的上缘高度，即一般所说的“有效容积”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在内的整个干燥器筒体容积考虑，有效容积可能要占到干燥器总容积的70～80%。干燥器内物料存留率高，将使得污泥在干燥器内的实际停留时间相应较长，为3－7个小时。菏泽污泥空心桨叶干燥机原理