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海南RTO蓄热式焚烧炉RTO

来源: 发布时间:2023年02月01日

蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中,加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气,这是陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 蓄热式焚烧炉旋转RTO对VOCs的分解效率高达99.5%,热效率高达97%。 进出口温差在20摄氏度左右,大限度地减少了RTO运行时的热量损失,保证了热能的二次回收。 阀门平稳连续的转动对排气管压力的影响只有25pa,这对于一些材料制造商来说是极其重要的。 旋转式RTO分解效率高,VOCs入口废气浓度可达10g/m3。RTO直观的节能性表现在出口只比入口温度高~30℃。海南RTO蓄热式焚烧炉RTO

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系统的设计需要判断入口处有机物的成分,根据不同成分的特性和反应特点,确定预处理和后处理措施,不增加蓄热式焚烧炉的检修维护的难度和成本。例如,我们需要避免聚合物、有机铵盐和腐蚀性成分的进入。据此,一些自动控制系统,自动清洗和维护的联锁等。都是在RTO内部设计的,需要一开始就考虑。 重要的一点是,RTO交付后,RTO的所有部件都必须严格按照操作规程和维护手册进行定期维护和校准。比如阻火器堵塞,阻力增大,风机运行负荷增大,电费增加,喷淋塔PH/电导率不准,导致循环水更换频率过高。所有这些设备都需要定期维护和校准。除了避免由此带来的运行成本增加,更重要的是保证风机的安全运行。海南RTO蓄热式焚烧炉RTO蓄热式焚烧炉适用于绝大部分有机废气处理工况。

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化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟,稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,有效完善先进的换热系统,保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%,VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺,对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔,去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水,避免设备腐蚀,减少进入RTO的汽化水带走的炉内热量。 除VOCs外,废气中还含有少量酸性无机废气。在r to的热氧化过程中,或者随着氯化氢、氮氧化物等二次污染物的产生,需要增加洗涤塔和碱洗塔来进一步处理RTO废气。为了降低r to排气温度,满足PP/FRP柱的连接要求,在RTO排气口设置换热器进行冷却。

在各种承压设备和管道中,我们经常可以看到其上安装有安全泄压装置,包括爆破片、安全阀、泄压阀等安全装置。当系统超压时,安全泄压装置能及时泄压,保护设备。由于这种安全装置具有结构简单、灵敏准确、无泄漏、泄压能力强等优点,可在粘性、低温和高温环境下工作,应用于化工、石油、轻工、冶金、核电和航空等领域。在废气处理领域,由于蓄热式焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的,为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆破,r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点,在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备;另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。变频器(VFD)驱动可使系统具有自适应的功能。

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半导体行业的VOCs废气主要来源于光刻、显影、蚀刻和扩散等。在这些工艺中,要用有机溶液(如异丙醇)清洗晶片表面,其挥发产生的废气是有机废气的来源之一。同时,光刻和蚀刻中使用的光刻胶(光致抗蚀剂)含有挥发性有机溶剂,如醋酸丁酯,在晶片加工过程中也会挥发到大气中,是有机废气的另一个来源。 半导体工业中使用的清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等溶剂中含有大量的有机成分。在此过程中,这些有机溶剂大部分挥发到废气中。目前,吸附、焚烧或两种方法的组合通常用于这种气体排放。一般用沸石轮吸附,蓄热式焚烧炉焚烧。 焚烧也应用于半导体工业,处理各种有机废气,并通过热氧化将有机物质转化为CO2和水。同时焚烧也是一种处理废气的好方法,有稳定的流量和浓度。在热氧化中,有机废气流被加热,气相中的有机物被氧化。为了节省燃料的使用,通常使用热交换器来回收焚烧产生的热量,以预热输入的气体。这种方法通常用于处理大流量、低浓度的气体。因为半导体行业废气焚烧会产生SiO2,使催化剂钝化,所以接触氧化很少用于半导体行业。废气通过陶瓷蓄热床时经过充分预热,并在燃烧室内氧化成二氧化碳和水。海南RTO蓄热式焚烧炉RTO

RTO的安全始终放在设计制造的重要地位。海南RTO蓄热式焚烧炉RTO

在对江苏省多家医药化工企业的蓄热式焚烧炉进行调研后发现,大部分企业的RTO炉在运行一段时间后,大量的二次污染物堆积在再生床底部并粘附其上,容易造成再生床底部堵塞,引发火灾等安全事故。 以江苏盐城某制药企业为例,通过采样检测分析,发现其二次污染物具有以下特点: 1)水溶性好,易溶于乙醇; 2)滴加碱液后有明显的有机胺气味; 3)在马弗炉中加热到250后发生升华,直接在炉壁上结晶,加热到300时发生不完全燃烧; 4)水溶液的COD高达数万mg/L,水溶液中含有大量氯离子。综上,初步预计是盐酸三乙胺。对于这类企业,建议在RTO再生床底部增加清洗装置,定期清洗底部再生陶瓷体,避免有机粘连的发生。海南RTO蓄热式焚烧炉RTO

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