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无刷微特电机生产线

来源: 发布时间:2024年04月04日

无刷马达(电机)组装生产线,专为汽车电子液压转向助力系统设计,展现出生产效率,每分钟可完成2个产品的组装,提升了产能。该生产线具备快速换型的优势,换款流程只需半小时,适应多样化的生产需求。在数字化管理方面,该设备表现尤为出色:1. 信息收集得益于工装板上的RFID卡,每个工序配备的扫码枪或读码器能迅速读取物料条码信息。这确保了生产过程中的所有数据都被准确记录并与二维码信息绑定,为后续追溯和分析奠定基础。2. 数据保存方面,所有加工数据都会实时保存到数据库中,形成一个完整且可靠的数据链,为后续的追溯和分析提供便利。3. 来料判断系统通过工位间的互锁功能,能自动识别合格品并放行,同时自动剔除不合格品。这一功能有效防止了混料问题,提高了生产过程的可靠性。4. 数据查询功能强大,用户可以通过条码轻松查询和分析各工序的生产过程数据。此外,压力位移曲线数据也能被调取,为生产工艺的优化和问题诊断提供有力支持。5. 数据格式标准化,无论是Excel还是CSV格式,都能满足用户的导出需求。6. 数据打印功能灵活,用户可以根据实际需要打印所需的资料和数据,使得数据利用更加便捷高效。合利士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。无刷微特电机生产线

无刷电机设备

合利士智能装备提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。我们的电机生产设备方案确保了稳定的生产,为企业带来了持续增长的订单。无刷微特电机生产线定制无刷电机组装线,让生产更加高效、灵活、便捷。

无刷微特电机生产线,无刷电机设备

无刷电机定子入壳机:

机器人搬运系统:用于搬运机壳,确保稳定传输。

二维码识别:在定子上料前,系统自动读取二维码,为后续流程提供必要的数据。

高频加热机构:配置3组高频加热机构,确保温度精确,实时监测并预警超温情况。

伺服压机:用于压装过程,确保压力稳定并实时监测,提高产品质量。

激光打标与扫码检测:标记完成后,通过扫码检测进行数据绑定,确保每个产品信息的准确性。

循环输送线:配备输送机壳的循环线,其中进料线配置普通风扇进行预冷却。

升降机构:用于中转搬运机壳,确保流畅的生产流程。

冷却机构:配备循环流道、冷却系统和运风系统,确保机壳得到冷却。

机器人+伺服模组搬运系统:进一步提高搬运的效率和精度。

伺服打铆系统:精确打铆过程,实时监测压力和位移。

高度传感器检测:使用基恩士位移传感器检测端子高度。

视觉检测系统:用于铆点检测,自动识别不良品并排出,提高产品质量。

无刷电机定子生产线应用于汽车气泵电机领域,由定子组装、电机组装二部分组成,为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。其工艺流程为:铁芯上料、绕线机进行绕线、铁芯拼圆、搬运定子、对定子激光刻印、激光熔接,冷却、busbar组入定子、检测busbar组入效果等工序组装。1采用模块化、柔性化设计让结构简洁、美观2整线采用智能相机替代人工进行检查3采用产线数据追溯系统4可以通过扫描产品二维码进行生产数据查询5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6设备控制系统主要由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成无刷微型电机全自动化生产线,全程数据采集,监控,不良品自动排出。

无刷微特电机生产线,无刷电机设备

在汽车工业领域,无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案,为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成,通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术,使定子在27台设备中快速传递,到达工作位置时自动挡停,回流托盘也能自动升降和平移,实现快速换线。射频识别技术(RFID)的应用为生产线增添了产品追溯功能,使得每个产品都能够被识别,从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性,使产品在市场上更具竞争力。此外,整线设备经过精心设计,可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时,只需调整相应的程序并更换夹具,提高了生产线的效率。合力士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化的组装设备。无刷微特电机生产线

分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线根据客户需求量身打造,提升企业生产效益和竞争力。无刷微特电机生产线

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!无刷微特电机生产线