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无刷小型马达设备商

来源: 发布时间:2024年02月19日

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局,循环输送,简洁明了,节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息,便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。合利士电机全自动化生产线以高达2秒/件的设备效率运作,令人印象深刻的是,其良品率竟能达到99%以上。无刷小型马达设备商

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合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。无刷小型马达设备商无刷电机定子自动化组装线,为您量身打造!分段或整线全自动化定制,满足个性化需求,提升企业生产效益。

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减速电机组装设备,生产效率在15s/pcs,可兼容二款电机的组装生产,单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有:机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。1电缸位置重复定位精度:0.02mm2伺服模组搬运重复定位精度:0.03mm3工装托盘兼容两个系列的所有产品,单台设备换型时间10分钟以内4电机磨合工位采用程控电源,可程序切换输出电源5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测

汽车发动机无刷电机生产线是一条集成了多种先进技术的自动化生产线,主要完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测等工序。该生产线具有以下优势:无人化生产:转子段的生产可以实现完全无人值守,提高了生产效率与自动化程度。生产稳定、操作调试方便:整个生产线设计精良,操作界面友好,方便工作人员快速掌握和调试。同时,各部分组件的稳定性和可靠性确保了生产的连续性和产品的一致性。数据采集、监控与存储:生产线配备了先进的数据采集系统,可以对生产过程中的各种参数进行实时监控和记录。这不仅有助于及时发现和解决潜在问题,还为后续的质量控制和产品追溯提供了有力支持。重要部位检测:在关键工艺环节,均配备了高精度的检测设备,确保每个产品都符合严格的质量标准。定制化服务:根据客户的具体需求和工艺流程,该生产线可进行定制化设计。这不仅满足了客户的个性化需求,还进一步保证了产品的质量和生产的稳定性。非标定制:对于特殊规格或非标产品,该生产线同样具备快速定制的能力,能够迅速适应市场的变化和不同客户的需求。无刷马达全自动化组装设备效率可在10秒出一个成品,全程自动装配,只需1操作的即可工,快速提升产能。

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合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。无刷电机全自动化生产装配线,为您解决人工成本问题,有效提升的产品效率,产品品质。无刷小型马达设备商

全自动化无刷电机组装机高效稳定。无刷小型马达设备商

汽车发动机无刷电机生产线,是一条高效、稳定的自动化生产线,具备以下特点:高生产效率:该生产线采用了先进的工艺流程设计,每个工序都经过精心安排,确保生产流畅、高效。这不仅减少了生产时间,还极大地提高了产能,为企业带来了可观的经济效益。产品稳定性高:通过精确控制各个生产环节,该生产线所生产出的无刷电机具有高度的稳定性。这不仅保证了产品质量,还降低了不良品率,为客户提供了可靠的产品体验。人工操作简便:该生产线在设计中充分考虑了人工操作的因素,使得生产过程中的操作简便易懂。员工经过简单培训即可熟练操作,降低了企业的人工成本。维护安全可靠:该生产线采用品质的材料和零部件,经过严格的测试和检验,具有很高的可靠性。同时,简洁的设计和人性化的操作界面使得维护工作变得轻松便捷,有效降低了设备的故障率。平台通用性强:该生产线采用标准化的设计理念,各部分组件均具有良好的互换性。这为企业提供了极大的灵活性,可根据市场需求快速调整产品线,满足不同客户的需求。可定制化设计:该生产线可根据客户的具体需求进行定制化设计。从工艺流程到设备外观,均可按照客户的实际需求进行个性化定制,使生产线更贴近客户的实际需求。无刷小型马达设备商