铣平机是一种无屑加工，通过一定形式的滚压工具对工件表面施加一定的压力。在常温下，利用金属的塑性变形来改变工件表面的结构、机械性能、形状和尺寸，从而对工件表面的微观不平度进行轧制。因此，这种方法可以达到修整和加固的目的。该铣平机可将表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2，生产效率高，某些工件可在几分钟或几秒钟内完成。铣平机可以解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如，加工过大的气缸体。同时，它也适用于特小孔或某些特殊材料的精加工。铣平机普遍应用于大、中、小型工厂。无论从加工质量、生产效率、生产成本等方面来看，二次加工机都是一种比较优越的加工方法。在某些方面，它可以完全替代精磨、磨削和珩磨等精加工。随着市场经济的发展，铣平机越来越受到广大用户的喜爱。广东小型自动铣平机价位
双头铣平机适合零件两端面铣、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口出色球墨铸铁，确保设备长时间高精度稳定运行；配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；转速可调，以适应零件高、低速铣削；铣平机是属于二次加工机系列中的一种专门机床。铣平机主轴部件采用出色球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高.广东小型自动铣平机价位测试采购的原材料品质优劣，是决定全自动铣平机精度及耐用度的根本原因。
自动铣平机的使用极大的满足了五金行业（尤其是车床类）的需求，针对不同行业，产品分类如下：诸如铣平机机床、剖槽机机床、钻孔机机床、铣边机机床、铣十字槽机、铣槽机机床、倒角机机床、缩口机、攻牙机、剖沟机机床、铣槽机、铣面机机床、铣方机机床、铣平面机机床、铣台阶机、多功能加工机、组合加工机床、分度铣槽机、轴类加工机床、 扁位与槽位平行垂直，孔位与扁位槽位平行垂直成角度的均可加工，不同的产品可以根据需要设计相关的机器，而有的机器可以加工多种产品。效率高，精度可达+/-0.02MM。
金属工件在表面自动铣平机后，表层得到强化极限强度点增大，工件的使用性能、抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高，经过滚压后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。自动铣平机可以使表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2，并且有较高的生产效率，有些工件可在数分或数秒钟内完成，自动铣平机能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题，例如对特大形缸体的加工，同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。如果全自动铣平机中减速机本身有问题，加工精度很低，导致曲线板与针齿销啮合不好。
自动铣平机的设计以半数控和数控概念为主导。自动铣平机采用了PLC、人机界面和触摸屏，全油压系统用于通过振动盘加载物料，振动后自动加载物料，自动将物料卸载到下料槽，自动夹紧，自动进给和自动切割（快速移动和慢速进给），自动刀具进给，然后自动取出材料以完成加工产品两侧的铣削。操作非常简单方便。整机设计用于全自动（或半自动）操作。一个人可以操作多台机器。整机滑板采用FCD出色铸件，经淬火、淬火和精密磨削加工而成。硬度在HRC50°以上，摩擦系数极低，运行时有强制润滑供油装置，以确保耐磨性和耐久性。与切削加工不同，自动铣平机是一种塑性加工。广东小型自动铣平机价位
自动铣平机主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定。广东小型自动铣平机价位
自动铣平机的生产环节分为采购、生产、装配、测试。采购的原材料品质优劣，是决定机器精度及耐用度的根本原因；生产工艺及装配技术是保证机器精度及耐用度的决定因素，测试是检测设备的一种方法。铣平机的导轨粗加工都是外协加工完成的，精加工部分厂家是外协加工完成，部分厂家（有生产设备及加工技术人员）是自已加工完成的。导轨原材料部分是普通铸铁，未经退火调质材质疏松分布不均，气孔众多；部分是出色耐磨铸铁，材质致密，经退火调质处理，材质分布均匀，无气孔，原材料单价每公斤单价相差约三分之一到四分之一。广东小型自动铣平机价位