金属工件在表面自动铣平机后，表层得到强化极限强度点增大，工件的使用性能、抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高，经过滚压后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。自动铣平机可以使表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2，并且有较高的生产效率，有些工件可在数分或数秒钟内完成，自动铣平机能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题，例如对特大形缸体的加工，同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。自动铣平机不但具有平行切割机的功能，还具有铣十字槽、铣方、铣槽和钻孔、铣平钻孔的功能。江苏新型自动铣平机生产公司
自动铣平机在设计上已经融入了半数控及数控理念为主导,采用PLC,人机界面或是触摸屏全油压系统,通过振动盘装料,振动后自动上料,自动下料至下料槽,自动夹紧,自动刀具进给并自动切削(快走慢进刀),然后自动退料完成所加工产品的两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。自动铣平机可以完成工件的两端四个扁位的同时加工，甚至更为复杂的工件通过非标改装亦都可以一次性切削完成，可采用振动盘自动完成送料，油压装夹，PLC控制，自动退料，全自动完成。如：铣一字槽加铣扁，铣十字槽加铣扁，铣四方加铣扁等。如此以来，减少装夹次数，节省力人，提高生产效率及产品的稳定性，精度亦可以控制在+/-0.02之间。江苏新型自动铣平机生产公司由于铣平机的生产技术外传，现在诞生了越来越多的铣平机生产厂家。
自动铣平机可以解决目前某些工艺方法中不易实现的关键问题。例如，加工过大的气缸体。同时，它也适用于特小孔或某些特殊材料的精加工。铣平机普遍应用于大、中、小型工厂。无论从加工质量、生产效率、生产成本等方面来看，二次加工机都是一种比较优越的加工方法。在某些方面，它可以完全替代精磨、磨削和珩磨等精加工。目前，外力传递到滚压工具上的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式。根据加工性质，可分为精加工和强化两类。
自动铣平机的主轴由出色球墨铸铁制成，经过时效处理，滑动部分的燕尾榫匹配，并经过高循环热处理，辅以手动精密磨削。它具有良好的耐磨性、良好的导向性和高稳定性。动作部分采用进口可编程控制器控制，程序设置简单快捷。手动、半自动和全自动操作程序控制部件均进口。平面铣平机？相关操作是一致的，适用于处理不同类型的材料。主要动作部件采用进口钢材，经过热处理并结合精密手动研磨，确保稳定的切割精度、耐磨性和耐用性，提高机器的使用率和使用寿命，减少轴向和径向跳动，以低噪音稳定运行，确保加工零件的精度，并满足不同材料的速度要求。自动铣平机现在普遍应用于电子、电器和车轴五金产品的精密加工。铣平机主要用于除车床加工外的第二道工序的加工，如铣削气缸所需的整平位置和开槽。
自动铣平机能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对特大形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。自动铣平机使用范围广，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工质量、生产效率，生产成本等方面来看，二次加工机都是一项比较优越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。自动铣平机是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种，自动铣平机原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同，自动铣平机是一种塑性加工。随着市场经济的发展，铣平机越来越受到广大用户的喜爱。江苏新型自动铣平机生产公司
自动铣平机的主要机械运动部件由出色球墨铸铁和进口钢制成。江苏新型自动铣平机生产公司
自动铣平机底座采用出色铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之专门机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做。整机运用传统鸠尾导轨结构，经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化（消除材料应力变形并使致密耐磨），经精密研磨，导向性好，运动精度高。电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用进口，确保整机控制运行稳定，满足长时间高频率工作的需要。江苏新型自动铣平机生产公司