双工位射芯机普遍应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下隐患。射芯机能达到各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步，自动两种操作方式。双工位射芯机动能大小的影响因素：1、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。2、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。3、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低4、芯盒型腔，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。5、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。冷芯盒射芯机可适用于不同种类的行星芯类型射芯，特别适合彩壳产品的射芯任务。上海全自动冷芯盒射芯机厂家直销
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。上海全自动冷芯盒射芯机厂家直销冷芯盒射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量;操作简便，铸件成品率高。
冷芯盒射芯机的生产效高，热芯盒冷芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期只需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。冷芯盒射芯机砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。冷芯盒射芯机的射砂过程大致的分为三个阶段：快速进气阀打开后，射砂筒内气压上升的 初阶段，型砂尚不能射出，到了气压提高到 程度，型砂才能从射孔射出。砂粒由气流推动，由射孔射出填人芯盒。芯盒基本射满后，自由射砂阶段结柬，但芯砂进入芯盒的运动并未停止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂继续向芯盒填充，射孔中原来是稀疏的气砂流，这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团，它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。
射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。1）整个模架由左右支架板安装在底座上。2）动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。3）底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。冷芯盒射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。
冷芯机的工作原理：整体射砂部件在加砂位置时，加砂阀门打开，芯砂通过闸板门流入射筒内（有定量监控），加完砂后，射砂部件移至芯盒上方，射砂框连同射筒在油缸推动下向下移动与芯盒接触，射头（2个）在上压油缸推动下，通过双射头连接构建将射头向下推动与射筒上平面接触并压紧，射头阀打开通气，开启射头活塞，储气罐中的压缩空气通过双射头、双射筒、射砂框（有隔板分离成的两个区）及芯盒射板射嘴将芯砂射入芯盒中，然后排出余气，完成制芯射砂。射砂完成后，射头升起，在换位油缸的推动下，射砂框连同射筒（带着芯盒射砂板）移至加砂位进行再次加砂，吹胺框同时移至芯盒上方，上压油缸再次通过双射头连接构件将射头（2个）向下推动与吹胺框上的2个压紧机构的上平面接触并压紧，胺气通过吹胺框吹入芯盒，通过化学反应，砂芯固化成形.三乙胺发生器，由电控系统，气动系统，空气加热器，气化器，氨计量泵、吹气量比例阀、气源调压阀等组成。冷芯盒射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。上海全自动冷芯盒射芯机厂家直销
冷芯盒射芯机采用先进的射芯技术，将热锻成型的特殊形状的压力元件转换为冷铸件。上海全自动冷芯盒射芯机厂家直销
冷芯盒射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实是一种制芯工艺，它是将含有酚醛树脂的芯砂(简称壳芯砂)填入已加热的的金属芯盒中，保持一定的时间(5~15s)，使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起，沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层。下面我们来详细看一下它的运行原理，主要分为以下几方面：加热芯盒：芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。吹砂：壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。结壳：吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50秒，壳厚按需要而定，一般为3~10毫米。上海全自动冷芯盒射芯机厂家直销
临海市临铸机械设备有限公司拥有机械设备、工业自动控制系统装置制造。企业通过多年来的积累，拥有一批多年从事铸造机械研究、设计的中高级工程技术人员，并同国内多家科研单位、院校的技术合作。 本企业是一家集技术开发，工程设计，设备制造，安装调试，售前售后服务于一体的专业铸造机械厂家。等多项业务，主营业务涵盖气动微震内力多触头造型机，铁模覆砂造型机，冷芯盒射芯机，冲填静压活塞环造型机。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：气动微震内力多触头造型机，铁模覆砂造型机，冷芯盒射芯机，冲填静压活塞环造型机等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的气动微震内力多触头造型机，铁模覆砂造型机，冷芯盒射芯机，冲填静压活塞环造型机形象，赢得了社会各界的信任和认可。