除非特别的排针排母连接器产品需要指定,不然一般速度为25.4mm/minute。而在破坏性测试过程中,规范要求一般设定较小值为(4。9NMin。)。排针排母连接器产品在加工制造受到的振动和衝击均会受到外力作用,所以端子和塑胶的保持力必须足够,不然会使端子在受到外界因素影响从而产生退PIN,导致连接中断或者连接功能失效等。排针排母连接器在电子产品上的的运行好坏都会影响到整个设备的功能,所以选择合适质量好的排针排母连接器能带来事半功倍的效果。排针一般被应用于PCB板的连接上,有万用连接器的美名。一般与其配对使用的有排母,线端等连接器。梅州2.0排针排母
上插式双排母连接器,它包括塑胶体和若干排针,若干排针排列成双排装设在塑胶体上,排针包括连接为一体的接触端和焊接端,接触端插设于塑胶体上开设的与接触端匹配的排孔内,排孔为从塑胶体上端面往下开设的沉孔,塑胶体在排孔底面与塑胶体下端面之间开设有可卡住接触端的卡位孔,卡位孔连通排孔和塑胶体下端面,焊接端穿过卡位孔穿出塑胶体下端面;具有塑胶体与排针连接牢固,塑胶体的保持力较高,稳定性较好,塑胶体不易被带出的优点。梅州2.0排针排母排针排母只需要在配合过程中接触面的同伴的运动。
排母两端带定位针的连接器,包括排针和排母,排母由若干个排母单元块依次水平连接而成,排针贯穿设置于排母单元块,排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针,定位针的下端面至排母的下底面之间的距离,大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计,能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位,进而方便排针的焊接。定位准确,且不宜发生错位。整个装配过程简单,壳体内部结构紧促,利用结构件本身的特点,形成定位,压紧等,减少了物料,成本低,效率高。
逆变电焊机上的安装固定线路板,包括线板一、线板二、排针、排母、连接铜柱及固定块;线板一与线板二相互平行设置;排针及连接铜柱设置在线板一上,线板二上设置有排母及通孔;排针与排母相互插接,连接铜柱与通孔相互配合;固定块分别设置在线板一及线板二上。优点是:结构简单,通过排针与排母来替代导线作为电流、电压传递的媒介其可靠性更高;排针与排母的位置相对固定,在连接时也不会造成误插,而且这种连接方式让空间的体积更小,利于维修;连接铜柱相比一般的导线能承受更大的电流,在使用一些厚度较厚的焊件时也能保证一定的工作效率。排针排母在排针对插时方向若不正确则无法对插,提高使用时的便捷性。
排针排母组合结构,解决了表体和模块的连接使用问题,包括排针和母座,还包括上盖,下盖和针座,上盖和下盖之间对接配合形成盖体,母座和针座分别设于盖体两端,盖体内设有供排针放置装配的空腔,排针上端设有插簧,且排针下端为插针,排针上端伸入母座,排针下端由针座伸出,针座上设有与基板固定的卡簧,连接更牢固,能适应多样化的情况下也能保障接触的稳定性,此种配合方式的接插母座,同时实现排针排母一体化,质量更有保障,成本更低,综合性能更稳定。排针排母在控制好灯的垂直度对于直插式排针排母连接器来说,过炉时要有足够的工艺技术保。梅州2.0排针排母
排针排母元件的特点是在于设计紧凑,并易于贴装,与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。梅州2.0排针排母
利用排针连接的汽车灯头及应用其的汽车大灯,该灯头包括驱动盖,设置在驱动盖内的驱动板,与驱动盖连接的散热器,以及设置在散热器上的LED灯板;LED灯板与转接板电连接,且转接板上设有排针;驱动板上设有排母,排针插入排母后,实现LED板与驱动板之间电连接;与现有技术相比,增设了与LED灯板同时物理连接和电连接的转接板,并在转接板上设置排针,在驱动板上设置排母;将排针插入排母实现LED灯板和驱动板之间的电导通;克服了电线焊接出现的焊接质量差,拆卸麻烦,内部构造拖沓的问题;整个结构电连接稳定,且外部美观,拆卸更换驱动板更方便。梅州2.0排针排母