排针排母是电子行业产品较常用到的连接器接插件,而排针排母连接器产品在加工制造或使用的过程中,在连接器产品的定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在加工制造过程中,比如焊接或者产品搬运过程中的拉扯、SMT过程和使用过程中,如公母对插过程等。连接器产品测试要点:测试对像为整个排针排母连接器产品,特别是对插接触点为测试重点。测试作用轴为排针排母连接器产品正常使用的方向,比如:端子组装的正反方向等。关于圆孔排针排母的选购时,要考虑其排针排母的使用环境,特别是哪些情况工作的排母。广州直插排针排母连接器
三个驱动板均通过排针排母组合固定于PCB板上。三电平低压无功补偿功率模块,电解电容,IGBT设置于PCB板上,驱动板通过排针与排母的配合固定于PCB板上,使得电器元件布局更加合理,结构更加紧凑,所形成的无功补偿模块体积更小,有益效果明显,适于应用推广。三电平低压无功补偿功率模块,包括固定板,散热片,PCB板和三个驱动板,特征在于:PCB板上设置有电解电容和三路逆变电路,每路逆变电路上均设置有1个三电平IGBT模块,每个三电平IGBT模块由4个IGBT结串联而成;驱动板上设置有控制IGBT结通断状态的驱动电路;固定板上开设有便于PCB板上的三电平IGBT模块散热的开槽。广州直插排针排母连接器排针排母能够有效拓展排针数量,增强数据传输能力。
利用排针连接的汽车灯头及应用其的汽车大灯,该灯头包括驱动盖,设置在驱动盖内的驱动板,与驱动盖连接的散热器,以及设置在散热器上的LED灯板;LED灯板与转接板电连接,且转接板上设有排针;驱动板上设有排母,排针插入排母后,实现LED板与驱动板之间电连接;与现有技术相比,增设了与LED灯板同时物理连接和电连接的转接板,并在转接板上设置排针,在驱动板上设置排母;将排针插入排母实现LED灯板和驱动板之间的电导通;克服了电线焊接出现的焊接质量差,拆卸麻烦,内部构造拖沓的问题;整个结构电连接稳定,且外部美观,拆卸更换驱动板更方便。
排母四面接触端子,包括有排母端子,排母胶芯和排针,其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔,排母端子的中部环绕有复数个弹片,复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔,且排母端子的下部为中空结构;排母胶芯套设在弹性空腔上,排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出,且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出,能够接触到复数个弹片,接触点与弹片数量相对应,即使插拔次数过多,弹片变形也不会影响接触及导通;并且,弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩,避免因为插拔次数过多而接触点开口变大,接触不到,进而造成接触不良或者不导通的现象。排针排母塑胶体不易被带出。
板对板双排排针连接器,包括排公座和排母座,排公座包括排公凹槽,排公槽,排公凸起,排公孔以及排公针,排公针包括排公引脚和排公接头;排母座包括排母凹槽,排母槽,排母孔以及排母针,排母针包括排母引脚和排母接头,排公接头设置有第1折弯部,排母接头也对应设置有第二折弯部;排公接头与排公孔以及排公槽的表面均留有间隙,排母接头与排母孔以及排母槽的表面均留有间隙。通过斜面和弯折部的设置,很大减小了排公和排母配合时的摩擦力,使得配合更加省力,且折弯部的设置,使得排公和排母适配后不会轻易脱出,设置了配合弯折部形变的间隙,使得弯折部的寿命很大提高。在大家选购圆孔排针排母的时候,一定要了解清楚排母的各个性能,方可选购。广州直插排针排母连接器
排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通,也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。广州直插排针排母连接器
排针排母连接器是当前非常常用的电子产品,进行散热设计时,排针排母连接器的工作运行会发热,温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性,故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED产品的表现。进行设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA,一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的显示屏,由于散热条件不佳,还应降低电流值。在进行需要防静电作业的时候,使用排针排母连接器的装配生产厂商应具备良好的防静电措施,避免发生风险。广州直插排针排母连接器