K87减速机、K97减速机、K99减速机-斜齿轮减速机硬齿面减速机即斜齿轮减速机（螺旋伞齿轮），是新颖减速传动设备。选用比较好化，模齿轮选用**度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面具有硬度高，减速机内齿轮均选用数控磨齿技术、体积小、重量轻、运用寿命长、承载才能高，精度高，触摸性好，传动效率高，工作平稳，噪音低；易于拆检，易于装置。减速机输入端及输出端轴伸外径公役尺度均按h6制造，与之般配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按适合的公役尺度制造，避免安装过紧损坏轴承，安装过松影响正常动力传递。目前对硬齿面圆弧齿轮可采用高精度硬质合金滚刀刮削，软砂轮（PVC砂轮）行齿、研磨膏跑合研吃（跑合后必须清洗干净）等手段得到。为了加速跑合，可在研磨跑合、电火花跑合火灾齿面保证不胶合的情况下，才用低速加载、低粘度润滑的分级快速跑合等。尽管圆弧齿轮副的跑合可以拟补一些加工误差，但效果是有限的。故在加工时尽量保证加工精度，不能把跑合作为提高精度的必要手段。K87减速机、K97减速机、K99减速机的加工过程中，主要通过测量齿根圆直径（或斜径）、公法线长度、弦齿厚的尺寸参数来控制圆弧齿轮的加工质量。包含材料硬度、精度、模数等等。摆线针轮减速机的精密制造工艺和质量材料保证了其可靠性和长寿命。天津佰利传动WP立式蜗轮蜗杆减速机参数
减速机渗漏油的原因分析1、油箱内压力升高在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。2、减速机结构设计不合理引起漏油如设计的减速机没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。3、加油量过多减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。4、检修工艺不当在设备检修时，由于结合面上污物***不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。减速机漏油治理减速机的漏油问题是困扰很多厂家的一个难题，下面小编就为大家出几个对策来治理一下漏油的问题：1、改进透气帽和检查孔盖板。制作一种油杯式透气帽，并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚，将油杯式透气帽焊在盖板上，透气孔直径为6mm，便于通气，实现了均压，而且加油时从油杯中加油，不用打开检查孔盖板，减少了漏油机会。天津佰利传动WP立式蜗轮蜗杆减速机参数减速机维修流程是怎样的？
润滑脂的合理选择:选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。①润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。②所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。③所选润滑脂应与负荷大小相适应。重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。④所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
齿轮减速机:齿轮减速电机是电机与减速器合二为一的简称，齿轮减速顾名思义，就是用不同齿数的n组齿轮，将电机的出轴转速减到你需要的转速，齿轮减速电机完全能与转动编码器配合使用。减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机***适用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、桷胶、酱菜、建筑、起重运输、风机等行业,并可供引进设备配套。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。减速电机的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便，应用***等。它的级数可分为单级、两级和三级齿轮减速电机，安装布置方式主要有展开式、同轴式和分流式。产品采用了系列化、模块化的设计思想,有***的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。减速机产生噪音的原因？
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、***次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、出厂的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。蜗轮蜗杆减速机运行平稳，噪音低，能够提供稳定的传动性能。天津佰利传动WP立式蜗轮蜗杆减速机参数
蜗轮蜗杆减速机具有较高的工作效率，能够提高生产效率。天津佰利传动WP立式蜗轮蜗杆减速机参数
减速机安装问题及解决办法减速机在许多行业中都得到广泛应用，但是减速机的安装过程中会出现诸多问题，现简单说下安装中出现的主要问题及解决方法：减速机承载能力小引起断轴问题：用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需比较大工作扭矩。理论上，减速机额定输出扭矩应大于用户所需比较大工作扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机里面齿轮的保护，更主要的是避免减速机的输出轴被扭断。这主要是因为，如果设备安装有问题，减速机的输出轴及其负载工作主机被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么**终也会使减速机断轴。解决方案如下：选购减速机的时候注意选好型号。天津佰利传动WP立式蜗轮蜗杆减速机参数