北京白钢镜面辊材质

    本实用新型涉及抛光机技术领域领域，具体涉及一种连接结构优化的抛光机镜面辊。背景技术：大米抛光机是白米碾白后的一道工序，有助于大米的增白、口感。然而，现有的抛光机镜面辊的旋转如附图5所示，组成镜面辊的各个辊筒之间通过连接筋带动，类似凸台传动，为了保证镜面辊的有效传动，对连接处的加工精度要求较高；另外这种传动方式用久后，二个辊筒之间的连接处可能会有间隙产生。技术实现要素：为解决上述问题，本实用新型提供了一种连接结构优化的抛光机镜面辊，镜面辊的各个辊筒之间通过位于镜面辊内部的传动件来连接传动，无需再对辊筒外壁进行加工，各个辊筒之间可直接通过平面进行接触后通过传动件相互传动，在前端通过螺母锁紧后，使各个辊筒之间抵接紧密，基本无缝隙产生，后期使用中进行平整修复也容易。本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种连接结构优化的抛光机镜面辊，包括轴、锁紧螺母以及多个连接组成镜面辊的辊筒，相邻二个辊筒之间设有传动件，所述传动件上设有多个凸块以及用以供所述轴穿过的通孔；所述辊筒两端设有安装体，所述安装体上设有多个在所述传动件沿轴的轴向方向移动时供所述凸块侧壁卡入的卡槽以及第二通孔。徐州镜面辊生产厂家有哪些？北京白钢镜面辊材质

    所述抛光筒顶部靠近所述电机的一侧开设有进料口，所述抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有出料口，所述出料口下方设有出料滑轨。推荐的，所述第二抛光筒顶部靠近所述电机的一侧开设有第二进料口，所述第二抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口下方设有第二出料滑轨。推荐的，所述抛光腔两侧开设有孔槽，所述轴辊套接在孔槽中并沿其转动，所述轴辊上设有若干呈螺旋状分布的抛光球。推荐的，所述第二抛光腔两侧开设有孔槽，所述第二轴辊套接在孔槽中并沿其转动，所述第二轴辊上设有若干呈螺旋状分布的第二抛光球。推荐的，所述进料装置包括储料仓，所述储料仓底部设有出料通道和第二出料通道，所述出料通道上设有控制阀，所述储料仓内腔底部位于所述第二出料通道上方设有过滤网，所述过滤网上开设有若干过滤孔。推荐的，所述出料通道的末端卡接固定在所述进料口上，所述第二出料通道的末端卡接固定在所述第二进料口上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镜面辊抛光机，通过设置的出料装置和不同规格的抛光筒，将豆类杂粮在抛光前先进行大小分类，再用不同规格的抛光筒对其分别进行抛光。北京白钢镜面辊材质镜面辊厂家哪家好呢？谁知道？

    图3为本实用新型实施例中在使用时的结构示意图；图4为本实用新型实施例中压印单元与橡胶辊的俯视图；图5为本实用新型实施例中压印完成的低熔点包装薄膜的结构示意图。图中：1-镜面辊主体；2-安装孔；3-支撑轴承；4-压花凸起组；5-压花凸起；6-支撑轴；7-橡胶辊；8-低熔点包装薄膜；10-连接板；11-位置定位辊。具体实施方式实施例：如图1-5所示，一种低熔点薄膜用镜面辊，包括镜面辊主体1，所述镜面辊主体1的整体形状呈圆柱体形，所述镜面辊主体1的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组4，每组压花凸起组4包括若干个沿镜面辊主体1的周向呈环状形布设的压花凸起5，所述镜面辊主体1的两端分别开设有安装孔2，所述安装孔2内固定设置有用于支撑镜面辊主体1转动的支撑组件。所述镜面辊主体1上的相邻两组压花凸起组4中的压花凸起5分别呈交错布设。所述镜面辊主体1和压花凸起5成一体连接，且镜面辊主体1和压花凸起5由硬质合金铸造而成。所述硬质合金为45#钢或合金钢。这样设计，通过由硬质合金铸造而成的镜面辊主体1，可提高该低熔点薄膜用镜面辊的整体结构强度，继而延长使用寿命，可很大减少使用成本。

    每两相邻的压花凸起行中的压花凸起分别呈交错设置。进一步优化：每行压花凸起行内的压花凸起分别呈等间距排列设置，压花凸起行内两相邻的压花凸起分别远离镜面辊主体端面之间的圆心距e为5～7mm。进一步优化：所述镜面辊主体上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2～4mm。进一步优化：所述镜面辊主体和压花凸起成一体连接，且镜面辊主体和压花凸起的材质均为硬质合金。进一步优化：所述支撑组件包括固定安装在安装孔内的支撑轴承，所述支撑轴承用于支撑镜面辊主体整体转动。本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过压花凸起对低熔点包装薄膜上压印上压花防滑点，继而可增大低熔点包装薄膜表面的摩擦系数，提高防滑效果，并且压花凸起的顶端为平面，可避免压花凸起刺穿低熔点包装薄膜，造成废品率大，完全解决了灌装时粉体外漏的问题，并且压花凸起压印的压花防滑点的深度为2毫米，可以保证袋体上的压花防滑点不会发生回弹，进而提高压印效果，并且该整体由硬质合金制成，其使用寿命长，可很大减少制作成本和使用成本。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图说明图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；图2为附图1中a处的局部放大图。镜面辊在使用中需要操作什么？要注意什么问题？

    起到对镜面辊3进行辅助支撑的作用，支撑架5的底面与底板2的顶面接触但不固定，便于根据实际需求调整支撑架5的位置。具体的，如图3所示，驱动支架6由前支架601和后支架602组成，前支架601和后支架602的底面均开设有滑槽603，滑槽603的尺寸和形状分别与滑轨201顶部的尺寸和形状相同，实现与滑轨201之间形成滑动副，使得驱动支架6能够沿着滑轨201左右滑动，前支架601和后支架602相靠近的侧面均开设有弧槽二604，用于安装打磨组件，后支架602的前侧面开设有凹槽605，用于安装驱动组件。具体的，如图3所示，打磨机构9由固定环901、打磨块902、螺纹柱903和螺母904组成，固定环901的左右两侧面分别与两侧轴承8的内圈侧面固定连接，使得打磨机构9能够与轴承8的内圈同步相对轴承8的外圈和驱动支架6转动，固定环901的圆周外侧面设有轮齿905，轮齿905与齿轮702之间啮合连接，实现通过齿轮702的转动带动固定环901转动，固定环的圆周外侧面开设有通孔二906，通孔二906的数量为三个，三个通孔二906在固定环901的圆周侧面呈均匀的圆周分布，通孔二906贯穿至固定环901的内壁，通孔二的直径与螺纹柱903的最大直径相同，打磨块的截面形状为部分的圆环形。关于镜面辊的配置介绍有哪些？北京白钢镜面辊材质

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    印花辊3表面的花纹可以向辅助辊4表面的橡胶垫按压，使得印花更加清晰，印花速度更加快速。所述驱动电机7采用两台型号为zgb37rg的减速电动机，且驱动电机7分别驱动印花辊3或辅助辊4，使印花辊3或辅助辊4之间反方向运动，有利于使印花辊3与辅助辊4之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动，防止出现印花出现偏移，防止出现印花成品品质差的问题。所述限位板11采用pvc圆形塑料板，且限位板11采用两块，该限位板11之间相互平行，有利于将已将压花完成的成品进行卷取，防止出现卷取不齐的问题。所述安装套管33采用铜制金属管，且安装套管33可通过定位块34在支撑柱31的表面进行安装和拆卸，有利于根据需要可以随时更换印花辊3内部的印花模具35，使得本实用新型可以满足各种印花的需求。工作原理本实用新型中，将需要进行压花的材料放置在印花辊3与辅助辊4之间，且辅助辊4的表面嵌套有一层软性橡胶垫，有利于使印花辊3与辅助辊4接触时，印花辊3表面的花纹可以向辅助辊4表面的橡胶垫按压，使得印花更加清晰，印花速度更加快速，驱动电机7的设置，有利于使印花辊3与辅助辊4之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动，防止出现印花出现偏移。北京白钢镜面辊材质

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