细胞遗传学分析：人淋巴细胞5ul/L。生殖毒性：大鼠吸入**低中毒浓度(TCL)：105mg/m，4小时(孕1～20天用药)，致植入前的死亡率升高。小鼠经口**低中毒剂量(TDL)：11g/kg(孕8～12天用药)，影响新生鼠的生长统计(如体重增长的减少)。致*性：IARC致*性评论：动物可疑阳性。危险特性：易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和的危险。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。实验室监测方法/环己酮编辑气相色谱法；溶剂解吸-气相色谱法糠醛比色法《空气中有害物质的测定方法》(第2版)，杭士平主编环境标准/环己酮编辑中国(TJ36-79)车间空气中有害物质的**高容许浓度50mg/m前苏联(1975)居民区大气中有害物**大允许浓度(**大值，昼夜均值)前苏联(1975)污水排放标准50mg/L嗅觉阈浓度注意事项/环己酮编辑危险性健康危害：该品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：主要表现有眼、鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，**后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。燃爆危险：该品易燃。哪家公司的环己酮服务的是口碑推荐？淮南对甲基环己酮性质
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。环己酮较早由干馏庚二酸钙获得。大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。主要用途环己酮是一种重要的化工原料和工业溶剂，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。也用作染色和褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。生产工艺环己酮是一种应用十分常见的石油化工原料，也是一种重要的有机溶剂，环己酮按其用途常分为酰胺用和非酰胺用两大类。酰胺用环己酮主要用于制造己内酰胺和己二酸，两者是制造纤维PA6和工程塑料PA66的重要原料。同时，环己酮是重要的工业溶剂，也可用于生产医药中间体。目前，环己酮主要有三种生产方法：环己烷氧化法、苯酚加氢法和环己烯水合法。苯酚加氢法是较早应用于工业化生产环己酮的工艺。工业生产中环己烷氧化法有两条氧化工艺路线，一种为催化氧化工艺，另一种为无催化氧化工艺。淮南对甲基环己酮性质作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。
带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。与空气混合极与开链饱和酮相同。环己酮致*证据不足，在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。也用作染色和褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。环己酮与氰乙酸缩合得环己叉氰乙酸，再经消除、脱羧得环己烯乙腈，***经加氢得到环己烯乙胺[3399-73-3]，环己烯乙胺是药物咳美切、特马伦等的中间体。用作指甲油等化妆品的高沸点溶剂。通常与低沸点溶剂和中沸点溶剂配制成混合溶剂,以获得适宜的挥发速度和黏度关键字：环己酮；环己酮现货；；环己酮价格。
环己酮毒理学数据:1、刺激性：人经眼：75ppm，引起刺激。家兔经皮开放性刺激试验：500mg，轻度刺激。2、急性毒性：大鼠经口LD50：1535mg/kg；大鼠吸入LD50：32080mg/m3/4H；兔径皮LD50：948mg/kg3、高浓度的环己酮蒸气具有麻醉性，对皮肤和黏膜有刺激性。对有抑制作用。属低毒类。毒性比甲基异丁烯酮、亚异丙、环己醇低，但比环己烷和甲基环己醇高。高浓度蒸气有麻醉性，能引起呼吸衰竭，但不像苯那样能使血液中毒。由于沸点高，挥发性低，吸入蒸气引起中毒的情况较少。对人体，，、鼻、舌有明显刺激作用。液体进入眼睛时有强烈的刺激感，能伤害角膜。大鼠在32080mg/m3时4小时死亡。能通过皮肤吸收而中毒，与皮肤接触时，应用水和肥皂洗净。嗅觉阈浓度。TJ36-79规定车间空气中比较高容许浓度为50mg/m3。大鼠经口LD50为3460mg/kg，小鼠腹腔注射LC50为1950mg/kg。 环己酮服务的的性价比、质量哪家比较好？
随着国内研发和工艺水平的提高，环己酮生产早已不再是各大厂家技术难题，而由于目前下游化纤市场的良好发展，环己酮的产能配套和生产能力再次被更多人提及，下面我们就国内目前主流生产工艺稍作介绍：按原料分，环己酮生产有苯法和苯酚法之分，而苯法又有环己烷法和环己烯法之分。苯酚法是早期工业化生产方法。该法以镍为催化剂，使苯酚加氢为环己醇，之后在锌催化剂作用下脱氢得到环己酮。这条路线流程较短，所得产品纯度高、质量好，但原料苯酚价格较贵，所以目前国外已很少采用该工艺生产环己酮。不过近几年苯酚产能过剩，苯酚加氢工艺又重新引入关注。苯加氢制环已烷工艺也有气相法和液相法两种：气相法典型的工艺有UOP法、Arco法、Houdry法等；采用液相苯加氢典型工艺有IFP法、Arosat法和BP法等，以IFP为主导地位。环己烷氧化制环己酮有3种不同工艺，其中钴氧化法是较为普遍采用的工艺。以可溶性钴为催化液转换成环己酮和环己醇的混合物，即KA油；非催化氧化，先将环己烷氯化为环己基过氧化物，然后催化分解为KA油；硼酸氧化法则将环己烷氧化为环已基硼酸，然后水解为环己醇，之后脱氢得到环己酮。日本旭化成公司开发的苯部分加氢法是将苯加氢为环已烯。用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂。淮南对甲基环己酮性质
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