清远压铸铝清洗剂技术

Yuanmoto® L645压铸铝碱性清洗剂是元本咨询材料科学实验室自主研发的里程碑式成果。通过多年表面处理技术积累，团队突破传统碱性清洗剂的腐蚀性与环保瓶颈，科学配伍多种表面活性剂、渗透剂及专属缓蚀剂，形成高效协同体系。该技术已获国家发明专利认证，并完成千吨级工业化生产验证，具备成熟技术转让条件。企业引入后可直接对接自动化清洗线，***降低工艺开发成本，单槽液寿命提升40%以上，实现清洗效率与成本控制的双重增效。专为活性强的铝、锌、镁合金设计，压铸铝碱性清洗剂保护基材不损伤。清远压铸铝清洗剂技术

针对压铸铝件表面失光行业难题，元本咨询化工配方研究院**多层防护型压铸铝碱性清洗剂技术。Yuanmoto® L645通过缓蚀剂分子定向锚定技术，在清洗过程中同步构建金属保护屏障，从根源阻断碱性环境对活性合金的侵蚀路径。该压铸铝碱性清洗剂在彻底***脱模剂复合污染物时，特有的渗透-阻隔双效机制可守护工件原始金属光泽。此项可转让技术已实现清洗强度与基材保护的精细平衡，特别适用于**压铸铝件清洁领域。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。清远压铸铝清洗剂技术不含酚醚表面活性剂，生物降解性好，环保无污染，使用更安心。

元本咨询化工配方研究院的压铸铝碱性清洗剂适用范围***。无论是大型的压铸铝零部件，还是小型的精密压铸件，都可以使用这款清洗剂进行清洗。它适用于不同材质的压铸铝制品，包括铝、锌、镁合金等。同时，清洗剂可以根据不同的清洗工艺和要求进行调整，如浸泡清洗、喷淋清洗等，能够满足企业多样化的清洗需求。无论是汽车制造、电子电器还是航空航天等行业，只要有压铸铝清洗的需求，我们的清洗剂都能发挥出色的作用。特别对活性较强的铝、锌、镁合金压铸件，长时间清洗不损伤基材，避免压铸件因碱性过腐蚀造成的易发黑变色失光等问题，在工艺范围内，贴心维护合金压铸工件不发黑变色失光。

Yuanmoto® L645 清洗剂具有高效快速的除油能力。在短时间内，它就能对各类油污进行瓦解分散。无论是工件表面经热加工残留的加工油，还是冷加工过程中使用的脱模剂，亦或是金属粉末和灰尘等杂质，都能被这款清洗剂彻底***。其独特的配方能够迅速渗透到油污内部，破坏油污的结构，使其从金属表面脱离，并分散在清洗液中，从而实现快速、彻底的除油效果，**提高了清洗效率，节省了生产时间和成本。 不含酚醚表面活性剂，可生物降解。经济型压铸铝碱性清洗剂技术转让，优化从清洗到废液处理全流程综合成本。

Yuanmoto® L645 不含酚醚表面活性剂，具备可生物降解的环保优势，这是元本咨询自主研发项目中重点关注的环保方向。该研发项目结合了巴斯夫、陶氏等进口表活的性能优势，经本土化改良形成成熟配方，目前已实现技术转让。元本咨询在技术转让后，会根据企业实际生产需求调整工艺参数，确保环保指标与清洗效果双达标。产品不分层、不挂灰的特性，减少了清洗后的二次处理工序，降低了人工与物料成本，而长周期的槽液使用寿命，更是从源头控制了企业的耗材投入，实现降本增效。避免碱性过腐蚀，贴心呵护压铸工件，防止发黑变色失光。清远压铸铝清洗剂技术

无酚醚可降解配方压铸铝碱性清洗剂，满足绿色生产标准，降低环境处置负担。清远压铸铝清洗剂技术

Yuanmoto® L645 的研发聚焦于碱性体系的协同增效机制，元本咨询自主研发项目通过分子结构设计优化表面活性剂复配比例，使产品在 13.0-14.0 的强碱性条件下仍能保持稳定的缓蚀性能。该技术突破传统碱性清洗剂的配伍瓶颈，相关成熟配方已实现技术转让，元本咨询为受让企业提供从原料筛选到生产工艺参数调试的全程支持。在实际应用中，产品凭借 1.01-1.10 的精细比重控制，减少了生产过程中的用量偏差，配合 5-10% 的低浓度稀释工艺，***降低了企业的耗材成本；而常温至 50℃的宽温适应性，更可根据产能需求灵活调整能耗投入，实现清洗效率与成本控制的双重优化。清远压铸铝清洗剂技术