河北阀体精密铸造流水线

南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，一般工程与结构用铸造碳钢和度铸钢，铸造中、低合金钢，铸造不锈钢及耐热钢，铸造抗磨钢，铸造特殊用钢及用钢一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和阀门等，是碳素铸钢中应用多的一类；高碳钢ZG55的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，用于制造少数的耐磨件。南通方鼎精密铸造有限公司精密铸造获得众多用户的认可。河北阀体精密铸造流水线

南通方鼎精密铸造有限公司经营范围：铸钢件，金属零件精密铸造、加工、销售及以上产品和技术的进出口业务。（国家有专项规定的除外）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）注册机关：江苏省通州湾江海联动开发示范区市场监督管理局主营产品：精密铸钢件#精密铸造件#水玻璃低温蜡#失蜡铸造#江苏精密铸造#公司主营行业：机械及行业设备。公司坐落于江苏省南通市通州湾开发区中南高科产业园9栋，占地5000平米，成立于2005年，河北阀体精密铸造流水线精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。（1）低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造度齿轮和轴等重要受力零件。（2）高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

南通方鼎精密铸造有限公司成立于2005年，坐落于江苏省南通市通州湾开发区中南高科产业园九栋。经营范围包括铁路机车车辆配件、汽车配件、电控内燃机活塞销、钢铁铸件、模具制造；铸钢、铸铁产品的技术研发生产、技术服务；熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造，欢迎您的来电哦！

南通方鼎铸钢厂的蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，为0.053%，因此也可以忽略不计。（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。南通方鼎精密铸造有限公司是一家专业提供精密铸造的公司，欢迎新老客户来电！河北阀体精密铸造流水线

南通方鼎精密铸造有限公司致力于提供精密铸造，欢迎您的来电哦！河北阀体精密铸造流水线

是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得，南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。河北阀体精密铸造流水线

南通方鼎精密铸造有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，南通市方鼎精密铸造供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！