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深圳承压压力管道收费

来源: 发布时间:2024年01月22日

施工现场(或施工单位加工厂)卷制的压力管道用卷焊管,其纵焊缝应采用“全焊透”结构形式,其坡口型式除设计另有规定者外可参见GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》选取。此外还应遵循下列规定:

1、同一筒节上的卷管,允许有两条纵焊缝,且两缝的间距(弧长)不宜少200mm。

2、两筒节的卷管组对时,它们之间的纵缝间距(弧长)应大于100mm;支管开孔的边缘与临近的纵、环缝的间距不小于50mm。

3、用弧长为管子周长的1/4~1/6的样板校验管内壁圆度,它们之间的不贴合间隙在焊缝附近小于3mm,在其它部位小于1mm。

4、焊缝不能双面成形的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。 我们采用优良材料和先进设备,结合严格的质量控制流程,以确保每一项工程都能达到满意的质量标准。深圳承压压力管道收费

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技术交底、图纸与设计文件会审

1管道在施工前,除工艺流程简单的管道工程外,施工单位应请建设单位牵头,会同设计人员对参与施工的有关工程技术人员进行设计交底,其内容应包括:

1工艺流程及有关设备;2施工现场的平面布置;3管道工程的特点、特殊要求、所依据的施工标准及验收规范;4工程量及工程进度;

由施工单位的技术负责人牵头,组织各有关专业人员对管道工程的施工图纸、技术文件进行综合会审。会审前,应由各专业人员对图纸、文件预先熟悉和自审,发现问题安排充分的时间再集中进行会审。会审的内容一般应包括:1图纸、资料是否齐全,设计深度能否满足施工要求;2流程图、平、立、剖面图和空视图(单线图)是否互相一致:管网(或管道系统)的来龙去脉是否已基本弄清楚;3管线与设备、管线与管线间的接口的标高、坐标、朝向和接口规格(直径、压力等级)是否相符,与厂房构架有无碰撞。4拟定的施工标准、规范等是否满足图纸、资料的技术要求;5设计有无漏项;

综合会审中提出的问题应尽量在会上予以解决,否则应作好记录交由有关部门限期解决。会审的结果应作出详细记录,必要时,形成纪要,落实解决问题的人员和时间。 深圳承压压力管道收费管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。

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管道安装(十一)

8管道的检验和试验

7)输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行;

1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。

2*泄漏性试验压力为设计压力。

3*泄漏性试验可结合试车工作,一并进行。

4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。

5*经气压试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,可不进行泄漏性试验。

8)真空系统试压合格后,还应按设计文件规定,进行24小时的真空度试验,增压率不应大于5%。

9)当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时,应按专门技术文件规定进行。

焊接的基本要求(上)

1应采用经评定合格的焊接工艺,由合格焊工按焊接工艺规程对焊缝(包括为组对而堆焊的焊缝金属)进行焊接。

2除因工艺或检验要求需要分次焊接外,每条焊缝一般应一次连续焊接完成,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施以防止裂纹的产生。再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,按原工艺要求继续施焊。

3在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。

4对焊接连接的阀门施焊时,所采用的焊接顺序、工艺以及焊后热处理,均应保证阀座的密封性能不受影响。

5不得在焊件表面引弧或试验电流。对于设计温度不大于-20℃的管道、淬硬倾向较大的合金钢管道、不锈钢及有色金属管道,其表面均不得有电弧擦伤等缺陷。 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。

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压力管道阀门安装

1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。

2按设计文件校对阀门型号,并应按介质流向确定其安装方向。

3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安边装。

4当阀门与管道的焊接方式连接时,阀门不得关闭;焊接底层宜采用氩弧焊。

5水平管道的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。

6安装铸铁、硅铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀。

7安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。

8安装安全阀时,应符合下列规定:

1)安全阀应垂直安装。

2)在管道投入运行时,应及时调校安全阀。

3)安全阀的调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。

4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。

5)安全阀经调校合格后应进行铅封。 我们期待与您合作压力管道等各类项目,共同创造美好的未来。!深圳承压压力管道收费

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管道安装(五)

8管道的检验和试验

1)管道施焊完毕后,应由施焊焊工对其进行外观检查,由焊接质量检查人员进行抽查。焊缝外观应成形良好,焊波均匀,环焊缝能盖起坡口2mm左右,且平缓过渡到母材;角焊缝的焊脚高度符合设计或规范的要求。焊缝的表面质量应符合GB/T20801《压力管道规范工业管道》等标准的相应要求。

2)需进行焊后处理的焊缝,应抽查焊缝及热影响区的硬度值(沿测量区圆周取两测点测取的平均值),碳素钢不得超过母材的120%;合金钢不宜超过母材的125%。抽查数量不应少于热处理焊口总数的10%。抽检不合格者,按不合格数量加倍抽检,且对不合格的焊缝重新做热处理。若总抽检数有接近50%不合格,侧视该热处理工艺为不符合要求,应重新编订,再行热处理。 深圳承压压力管道收费

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