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玻璃丝网印刷机的印刷品褪色什么情况？

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色可能有以下几种原因：

油墨品质问题：如果油墨不符合印刷要求或质量不稳定，容易导致印刷颜色掉色。

印刷过程问题：印刷过程中温度、湿度、气压等因素不稳定，会影响印刷颜色的固化和附着力，导致印刷颜色掉色。

玻璃表面不干净：如果玻璃表面存在油污、灰尘等杂质，会影响油墨的附着力和固化效果，导致印刷颜色掉色。

印刷版或网版问题：如果印刷版或网版的质量不好或没有清洗干净，会影响油墨的均匀性和附着力，导致印刷颜色掉色。

承印材料问题：如果承印材料是聚乙烯股，印刷前表面必须进行火焰处理，这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能；如果承印材料是金属材料，必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。

稀释溶剂选用不当：稀释溶剂选用不当也可能导致印刷品褪色。 丝印机的性能是选择的重要因素之一。需要考虑丝印机的印刷精度、速度、稳定性、耐用性等方面。湖南手动丝印设备工厂直销

由什么构成的丝网印刷机的供墨压印装置？

丝网印刷机的供墨装置包括一封闭式墨斗，其下部两侧分设有设置于墨斗支架上的两偏心轴，偏心轴与墨斗外壁紧贴配合，所述墨斗底部的开口处设置有与传动机构相联的供墨辊，供墨辊与墨斗内壁紧贴配合;压印装置包括通过辊轴设置于墨斗支架上的压印辊，其设置于供墨辊下方，与供墨辊压紧配合。

丝网印刷机印刷转动装置的转动大多通过皮带、齿轮、蜗轮蜗杆减速及无级调速系统，结构简单、操作方便，但运动不够均匀。也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构，转动平稳，但结构较复杂。 湖南手动丝印设备工厂直销丝印机每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。

丝印机过热保护器的特点是什么？

如果负载没有短路，而丝印机长时间超负荷运行，负载比较容易损坏。虽然在这种情况下电流也较正常时大，但这不足以使电磁脱扣器动作，断路器的过热保护装置可以解决这个问题。

若负载长时间超负荷运行，则流过发热元件的电流长时间偏大，发热元件温度升高，它加热附近的双金属片(热脱扣器)，其中上面的金属片热膨胀小，双金属片受热后向上弯曲，推动杠杆上移，使两个搭钩脱离，三个主触点的动﹑静触点断开，从而可以切断电源保护丝印机或者操作人。

过电流保护:三相交流电源断路器的三个触点和三条线路为负载提供三相交流电，其中一条线路中串接了电磁脱扣器线圈和发热元件。

当负载严重短路时，流过线路的电流很大，流过电磁脱扣器线圈的电流也很大，线圈产生很强的磁场并通过铁芯吸引衔铁，带动杠杆上移，两个搭钩脱离，依靠反力弹簧的作用，三个触点的动﹑静触点断开，从而切断电源以保护短路的负载。如果丝印机内发生短路，发生等电流异常时，能够很好的保护丝印机其他零件不受伤害，以减小损失。

丝网印刷机根据结构不同可以分为哪些？

丝网印刷机按照结构分类：

1、平型丝网印刷机(平面丝印机)平型丝印机是指网版呈平面型的网印机。这种机型主要适用于各类纸张、纸板、塑料薄膜、金属板、织物等平面承印物印刷。

2、曲面丝网印刷机(曲面丝印机)按印刷部件的运动形式不同，可分为如下三种形式：

a、铰链式：印刷台式水平配置固定不动，网版绕其摆动中心摆动。

b、升降式：网版处于水平固定位置，刮墨刀往复运动完成印刷过程。

c、滚筒式：这种形式主要由刮墨刀，网版和滚筒式构成。 丝印机输送印刷胶辊需要能够耐受各种化学物质的腐蚀，如油墨、清洗剂等。

丝网印刷机油墨不牢固是因为什么？

1、丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢，应更换其它油墨进行印刷。稀释剂的选择不当也会出现墨水固着不牢的现象，在选择好的稀释剂时要考虑到墨水的性质，避免出现墨水与承印物粘结不牢的现象。

2、丝网印刷机在印刷承印材料时，很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。在承印物表面粘附油脂、粘结剂、灰尘等物质，会使油墨与承印物结合不良。塑胶产品印刷前表面处理不当也会导致油墨粘着不牢的问题。

3、玻璃、陶瓷等制品，在网印后都要进行高温烧结，所以只要温度处理得当，粘接效果就会好。试验油墨膜固定牢度好坏的简单方法：当被印品为纸时，可反复弯曲印刷面，观察折痕处的油墨是否剥离，如果剥离，则油墨粘合强度较低。此外，将印品暴露在雨露中，观察墨水是否易脱落，这也是检验墨膜固着牢度的一种方法。

4、丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯支线，在印刷过程中，为了提高与墨水的粘附性能，必须对其表面进行火焰处理，如采用金属材料，必须对其进行脱脂、除尘等处理，印刷后应按墨水所要求的温度烘干，若烘干不当，还会出现墨膜剥落故障。

丝印机印刷品有网痕，考虑用干燥速度慢的油墨印制，增加油墨的流动时间，使油墨逐渐展平并固化。湖南手动丝印设备工厂直销

油墨太薄也容易导致印刷品看起来淡而无光，影响印刷品的质量和外观。湖南手动丝印设备工厂直销

丝网印刷机选网时注意哪几点？

在选择丝印机的网版时，有以下几点需要注意：目数/丝径：目数是指丝网的网孔数目，目数越高，网孔越小，印刷的精度也越高。丝径是指丝网的丝线直径，丝径越大，印刷的厚度也越大。

印刷面与承印物的接触面积：在丝印过程中，印刷面与承印物需要紧密接触，以确保油墨的均匀分布和印刷的清晰度。

丝网的丝径与开孔宽度：丝网的丝径和开孔宽度需要满足一定的关系，以确保印刷的清晰度和分辨率。一般来说，丝径越小，开孔宽度越小，印刷的分辨率越高。

墨层厚度与遮盖率：在丝印过程中，墨层厚度和遮盖率是影响印刷质量和效率的重要因素。因此，在选择网版时，需要考虑墨层厚度和遮盖率，以确保印刷质量和效率。

承印物表面状况：不同的承印物表面状况需要选择不同的网版。例如，曲面或起伏不平的表面需要选择弹性好的尼龙网，吸收性强的表面需要选择出墨量大的丝网。

油墨的性能要求：不同的油墨性能需要选择不同的网版。例如，水性油墨需要选择耐水性好的网版，UV油墨需要选择耐UV照射的网版。

总之，在选择丝印机的网版时，需要根据印刷要求、材料特性、油墨性能等多方面因素进行综合考虑，以确保印刷质量和效率。

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