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二手串焊机售价

来源: 发布时间:2023年05月13日

从光伏技术和工艺角度来看,目前市场上光伏电池之间的主流焊接方式是串焊机的机械手一次从光伏电池容器中抓取一片光伏电池,放到焊带上,然后在光伏电池的另一个面上,再摆放一根焊带。如此重复,机械手再抓取一个光伏电池,摆放到第二根焊带上,完成两个光伏电池的焊接。从传统光伏电池焊接工艺来看,至少要完成20个步骤才能焊接完成10片光伏电池的焊接。这种传统焊接工艺,由于焊带需要折弯,才能将一片光伏电池的正表面与另一片光伏电池的背表面连接,实现两片光伏电池电学连接。这种焊接方式具有一定的局限性:必须在两片光伏电池之间留出足量的间隙,给焊带留出z型折弯空间,以便穿过两片光伏电池之间间隙实现连接。两片光伏电池间隙越大,终所制光伏组件面积越大,其转换效率越低。同时由于焊带的z型折弯对光伏电池边缘产生的应力,此应力容易导致制造过程中光伏电池的破片及失效,限制光伏电池薄片化的研究和应用。设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。二手串焊机售价

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太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,SomontGmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。二手串焊机售价主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊.

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太阳能电池片手工焊接流程如下:首先进行正面单焊。用电烙铁将镀锡铜焊带在一定温度下焊接到电池片正面(负极)主栅线上。然后进行电池片的背面串焊。在专门的焊接模板上(可以确保电池片的相对位置),操作电烙铁将互联条焊接到电池片背面电极上,从而依次将电池片串接在一起,并且正负极焊接出引出线[2]。采用手工焊接有一定的局限性,很容易出现焊接不良现象,不良主要有以下几种:(1)虚焊虚焊产生的机理是锡铅与电池片电极银层合金形成程度差。而影响合金形成的因素有温度及锡铅银表面金属活性度。

单晶硅、多晶硅太阳能电池的生产流程涉及到太阳能电池片的串焊工艺环节,现有全自动太阳能电池焊接机采用相邻电池片背接式焊接方式循序渐进地完成单串电池串的串焊工艺,即电池片吸附搬运装置首先将156mm×156mm电池片放置在串焊电池串传输线上,随后焊带夹取部件从放线机构中抽取多根长度约为电池片边长2倍的互联带并由焊带裁剪模组裁切,此后焊带夹取部件将剪断的多根焊带直接放置在先前电池片正面的主栅线上并与之对齐,之后串焊电池串传输线携带电池片及焊带以158mm的步距前进,电池片吸附搬运部件将后续的电池片放置在焊带上方且前后电池片间隔2mm,相邻电池片正反面的正负极通过呈转折线型的焊带串联起来,从而完成一个循环周期。如此循环往复即可构成单串串联电池串。焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。

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焊接区输送带一般采用特氟龙材质,它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力,焊接区输送带下方设置多块加热板,在焊接前对电池进行多段不同温度的预热,在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动,步进精度较高。通过同时加热电池的正反两面,将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上,直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热,电池正面还通过红外或者热风进行加热,或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃,红外灯管温度精度约±10℃。采用串焊机的优点大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;二手串焊机售价

助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。二手串焊机售价

串焊机工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。二手串焊机售价

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