宁波中走丝线切割机床

项 目FANUC ROBOCUT α-C400iA机械部标准规格大工件尺寸有升降门700×555×250mm无升降门700×600×250mm大工件重量500KGXY轴工作台行程370×270mmZ轴行程255mmUV轴行程±60mm× ±60mm大锥度标准±30°/80mm选项±45°/40mm加工线直径标准Φ 0.1mm~Φ 0.3mm选项Φ 0.05mm~Φ 0.3mm加工线大重量16KG机身重量约1800KG控制装置FANUC Series 31i-WBNC程序存储容量4MB切割效率超过330mm²/min，0.30线（HIS） SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下 SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRa SKD11/60mm厚线切割的优点是切割速度快、精度高、切割面光滑，不会产生热变形等问题。宁波中走丝线切割机床

ROBODRILL-LINKiROBODRILL-LINKi是一款由日本发那科推出的用于管理FANUC小型加工中心的物联网软件，软件内含众多实用的功能，可以帮助用户实时地掌握现场ROBODRILL的稼动状态、加工成果等信息及实现加工程序等文件的上传/下载，协助客户完善工厂管理、提高生产效率。特点ROBODRILL-LINKi采用B/S架构，用户无须安装客户端即可在PC、平板等设备的浏览器上实现快速登录。全局监视通过依照工厂布局图进行设备图标的配置，实现工厂整体运行状况的可视化。设备图标的颜色与实际设备的当前状态实时对应，用户可直观地把握厂区内所有在线设备的实时状态。宁波中走丝线切割机床宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 数控线切割，有想法的可以来电咨询！

1)多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7~9次，只需3~4次。(2)拐角加工技术不断优化完善由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合精度。

慢走丝机床属于数控机床中机械自动化程度较高的机械。折叠主体1.机身导轨采用高硬度耐磨材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条;也有机床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。2.丝杆采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步移动量为0.001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。3.伺服马达(三相电机)伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距为位移当量为0.0001MM，各轴均有。4.极限开关(闭合开关)极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 线切割服务，价格实惠，欢迎您的来电哦！

慢走丝切割机是一种高精度的切割设备，可以用于切割各种形状和尺寸的材料。慢走丝切割机的切割表面质量是指设备在切割过程中所形成的切割面的光洁度和平整度。慢走丝切割机的切割表面质量是影响材料使用效果的重要因素之一。切割表面质量的好坏直接影响材料的机械性能、耐腐蚀性、表面质量等方面。在慢走丝切割机的切割过程中，切割表面质量受到多种因素的影响，如切割参数、电极线直径、切割速度等。其中，切割参数是影响切割表面质量的主要因素之一。通过调整放电电压、放电电流、放电时间等参数，可以使切割表面质量达到良好状态。此外，电极线直径和切割速度也会对切割表面质量产生影响。电极线直径越小，切割表面质量越好，但是切割速度会相应降低。切割速度越快，切割表面质量越差，但是生产效率会相应提高。为了保证慢走丝切割机的切割表面质量达到良好状态，需要注意以下几点：1.选择合适的切割参数：通过调整放电电压、放电电流、放电时间等参数，可以使切割表面质量达到良好状态。2.选择合适的电极线直径：电极线直径越小，切割表面质量越好，但是切割速度会相应降低。3.选择合适的切割速度：切割速度越慢，切割表面质量越好，但是生产效率会相应降低。宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 中走丝线切割，竭诚为您。宁波中走丝线切割机床

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线切割机的切割精度是指切割后工件的尺寸精度和表面质量。线切割机的切割精度受到多种因素的影响，如切割材料的种类、厚度、硬度、电极线直径、放电电压、放电电流、放电时间、切割速度等。一般来说，线切割机的切割精度较高，可以达到数十微米的精度。为了提高切割精度，可以采用以下措施：1.选择合适的切割参数：通过调整放电电压、放电电流、放电时间等参数，可以使切割精度达到良好状态。2.选择合适的电极线直径：电极线直径越小，切割精度越高，但是电极线的寿命也会相应缩短。3.采用高精度的控制系统：高精度的控制系统可以提高切割精度和稳定性。4.优化切割路径：通过优化切割路径，减少切割时间和移动距离，提高切割精度。5.定期维护和保养设备：定期清洁设备、更换磨损部件、校准设备等可以保证设备的稳定性和精度。总之，线切割机的切割精度是一个重要的指标，可以通过多种方法进行优化，以提高切割质量和生产效率。宁波中走丝线切割机床