江西板式橡胶支座承压力

    板式橡胶支座是一种新型桥梁支座。它具有构造简单、加工制造容易、用钢量少、成本低廉、安装方便等。在国内外桥梁工程上得到了应用。在我国，板式橡胶支座支座从1965年起由上海市橡胶制品研究所、上海市政设计院等单位开始研制与实验，并先后在广东、上海、山东、广西、福建、江苏、浙江和安徽等地部分公路桥上使用。早使用板式橡胶支座的是广东肇庆的公路桥，至今已有25年的使用历史。板式橡胶支座已经成为国内公路与城市桥梁采用和深受欢迎的一种支座型式。并于1988年制订了《公路桥梁板式橡胶支座技术条件》（—88），随后又相继制订了《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（—88）和《公路桥梁板式橡胶支座力学性能检验规则》（—90）等交通部标准，1994年修定颁布了《公路桥梁板式橡胶支座标准》（JT/T4—93），为正确使用和大面积推广应用板式橡胶支座奠定了基础。板式橡胶支座能够减少结构的振动幅度，提高建筑物的安全性。江西板式橡胶支座承压力

    板式橡胶支座是一种常用的结构支座，广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等工程领域。它由上下两个金属板和中间的橡胶垫组成，具有以下特点：1.减震降噪：板式橡胶支座300字采用橡胶材料，具有良好的弹性和减震降噪效果。在建筑和桥梁工程中，能够减少震动和噪音，提高结构的稳定性和舒适性。2.承载能力强：板式橡胶支座300字采用金属板，能够承受较大的荷载。在工程中，能够分散和传递荷载，保护结构的安全性和稳定性。3.耐久性好：板式橡胶支座300字采用橡胶材料和耐腐蚀金属板，具有良好的耐久性。在恶劣的环境条件下，能够长时间保持稳定性和功能性。4.安装维护方便：板式橡胶支座300字采用模块化设计，安装和维护非常方便。在工程中，能够安装和更换，减少工期和维护成本。5.适应性广：板式橡胶支座300字适用于各种结构形式和荷载要求。无论是建筑、桥梁还是高速公路，都能够满足不同工程的需求。作为一种结构支座，板式橡胶支座在市场上具有广阔的应用前景。它能够提高工程的安全性、舒适性和耐久性，受到了广大工程师和设计师的青睐。 江西板式橡胶支座承压力板式橡胶支座能够提高建筑物或桥梁的舒适性。

查看板式橡胶支座的安装施工图纸，主要注意板式橡胶支座的规格型号、高度、承载力等主要技术参数。四氟滑板橡胶支座还要注意预埋钢板的尺寸和安装位置及方向；b：选用板式橡胶支座时,支座的最大承载力应与桥梁支点反力相吻合,其容许偏差范围宜为±10%；c：对于弯、坡、斜、宽桥梁，宜选用圆形板式橡胶支座。公路桥梁工程不许使用带球冠或坡形的橡胶支座；d：当桥梁纵坡坡度不大于1%时，板式橡胶支座可直接设置于墩台上，但应考虑纵坡影响所需要的厚度。当纵坡坡度大于1%时，应采用预埋钢板（加楔形钢板）、混凝土垫块（带坡度的垫石）或其他措施将梁底调平，保证支座平置。板式橡胶支座应按JTGD62的有关规定验算并在验算满足规定要求后方可使用。e：GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡胶支座应水平安装。并应设置上下钢板，四氟滑板与不锈钢板间应该涂放5201-2硅脂润滑油，安装后一定要设置防尘罩；支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在桥梁墩、台垫石上。

    板式橡胶支座在正常使用的情况下，其变形有两种形式：剪切变形剪切变形的发生是由于桥梁的水平力(桥梁的伸缩等)引起的。JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》：支座的切角应不大于35°。所以在支座使用中应执行此规定，可根据剪切量B来确定;B≦Htan35°=，如支座高度为63毫米，其剪切变形不应大于。竖向压缩变形支座的竖向压缩变形是由于桥梁的竖向荷载引起，由于支座内部结构的特殊性，支座在正常的使用情况下会出现变形，当支座在竖向荷载作用时，支座内橡胶层因受压会延径向呈半圆形外鼓，而钢板则保持原状，所以支座会出现比较均匀的外鼓现象。此属于支座的正常变形。事实上，桥梁之所以采用板式橡胶支座，就是应为其良好的变形性能可以满足桥梁的各种受力和变位，换句话说，如果支座不能变形就没有使用的必要了。 橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。

    横向不宜设置多于两个支座;不同规格的支座不应并排安装。支座安装后，应检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置(与预埋钢板的接触、支座中心线位置)、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。支座与混凝土接触时，摩擦系数μ=，摩擦系数μ=(加硅脂时)摩擦系数μf=℃时，μf值增大30%，当不加硅脂时，μf值应加倍。矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。施工注意事项:保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距超过标准要求，必须用水泥砂浆进行标高调整。在支承垫石上按设计图标出中心，安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。在浇注梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定。江西板式橡胶支座承压力

它不易变形、硬化或破裂，能够保证结构的稳定性和安全性。江西板式橡胶支座承压力

    1板式橡胶支座是桥梁结构常用的支座形式之一，当进行桥梁结构抗震分析时，支座的力学特性的模拟方式，对桥梁结构抗震分析结果有较大的影响。在实际工程设计中，一般参照经验及相关设计标准，采用线弹性模型对板式橡胶支座进行简化模拟，不考虑板式橡胶支座的非线性力学特性。在非强震作用下，橡胶支座未达到其弹性极限时，这种模拟方法是合理的。在强震下，板式橡胶支座将突破弹性极限产生滑动位移，使得结构与限位装置发生碰撞，在这种情况下，仍然采用线弹性方法进行抗震分析，得到的结果将存在较大误差。以某桥梁抗震分析为例，通过对比上述两种分析方法得到的计算结果，探讨采用非线性模型对桥梁结构设计的影响。某项目拟新建1座跨浦卫公路跨线桥，主跨一孔跨越路口，桥宽，跨径布置为4×25m+5×30m+56m+9×30m。跨越路口位置采用一孔简支钢混组合梁，引桥部分采用30m跨径预制小箱梁结构，桥梁立面布置示意参见图1。下部结构采用矩形墩，桩基础，墩柱构造形式参见图2、图3。本桥所在区域抗震设防烈度7度，位于抗震不利地段。主桥跨径L=56m，采用叠合梁。下部结构墩柱截面为×，桩基直径，采用群桩形式。引桥跨径L=30m，采用小箱梁结构。引桥下部结构墩柱截面为×。江西板式橡胶支座承压力