智能起重机发展的潮流
起重机的更新和发展,在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合,将先进的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。我们就来详细说说。
起重机的新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物重心、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将得到应用。使起重机具有更高的柔性,以适合多批次少批量的柔性生产模式,提高单机综合自动化水平。使起重机具有优良的调速和静动特性,可进行操作的自动控制、自动显示与记录,起重机运行的自动保护与自动检测,特殊场合的远距离遥控等,以适应自动化生产的需要。
智能起重机有效促进物流行业工作效率。中国台湾轻型智能起重机生产厂家
智能起重机的危险电压报警装置的作用
起重设备作为一种比较常见的机械无论是在生产过程中还是在日常的搬运货物过程中都起到了至关重要的作用,它的出现解放了工人的双手,同时也提高生产的效率降低了人工成本,但是随着科技的不断更新,传统的起重设备已经不能满足现在的情况,因此智能起重机出现了,提到智能起重机,那么驱动它的必定是需要足够的电源,作为大型智能起重机而言,工作电源的电压一般在380V,这等高电压如何能确保它不会漏电或者出现其他状况?
由此,在安装智能起重机的时候就必须配备危险电压报警装置,因为在智能起重机的作业环境中有很多不确定的因素,只有做到充分的保护措施才能避免安全事故的发生,尤其是漏电触电等事故。但要是有了危险报警装置之后,这一顾虑就能完全的消除,这种装置中的输电线路为三相交流电,并且各相之间都存在一定的相位差。使用过程中可以检测出电位的值和电位梯度,并与预先设置的基准电压进行对比,从而判断出相应的距离。一旦超过这个距离装置就是发出警报,起到提醒作用。 中国台湾轻型智能起重机生产厂家门式起重机具有结构新颖,造型美观,设计合理,规格齐全,质量可靠等特点。
悬臂起重机超起作业过程中,是非筒式超起装置的安装简单、快速,悬臂起重机但在使用过程中有许多注意事项,它的操作技术困难,水平+垂直超起装置具有结构复杂,成本高,装配费时,但是整体使用方便,操作灵活,可实现对重的无级更换。卧式气缸式比卧式气缸式安装简单,成本较低,但其性能与非气缸式相似,但在超重离地后,可以无级改变其振幅;立式气缸式超越装置相对水平。铝+立式圆筒式,结构简单,成本低,装配时间相近,使用方便。
智能起重机的自行式小车齿轮传动方式的优缺点
智能起重机作为起重机械也是有很多配件组成的,自行式小车就是其中的一种。智能起重机厂家来简单介绍下这种装置。
自行式小车是智能起重机的运行机构,每台小车上都配有四个车轮,而且一半是主轮。那么这种智能起重机自行式小车齿轮的传动方式又有什么特别呢?其实它主要分为两种,一种是开式齿轮传动,另一种是全部为闭式齿轮传动。
先来说说开式齿轮传动,由于高速级是封闭在相壳里面的,用的油浴润滑,所以低速级的采用开式齿轮。将开式齿轮做成齿圈式,与车轮一起绕,并将它固定的车轮心轴旋转。这样的形式可以应对繁重工作条件的要求,而且安全可靠性比较强。
但是同时他也存在缺点,那就是会严重磨损和车轮的装卸检修不方便不便装卸检修。所以这种形式不常用,一般用途的桥式智能起重机小车运行机构大多采用的是下面要说的闭式齿轮传动型式。
闭式齿轮传动就是讲减速器设置在两个车轮中间,这样传动轴受到的扭矩就不会很大,每边轴相当于减速器出轴扭矩的一半。所以我们在安装时就可以允许有比较大的偏差,但是由于用的轴承和联轴器会比较多,所以运作起来会显得比较复杂,投入的成本也会相应高很多。 立柱悬臂吊的载重、高度、回转、半径、货叉长度可定制。
智能起重机的“无人操控”
什么叫无人操控,远程遥控不是“无人遥控”,在起重机施工过程中,尤其是石化领域,有很多强辐射、高粉尘、化学危害等恶劣环境,起重机作业操作人员置身于这种环境中危险很大,为了解决这一问题,起重机用遥控技术应运而生。目前市场真正需要的是符合“互联网”时代气质的技术。
当前前沿的无人化操纵一定是属于汽车的无人驾驶领域,虽然汇集了世界前列的人工智能**,也只是停留在3级,比如:紧急自动刹车、紧急车道辅助等,这些距离真正的5级水平——全工况无人驾驶,还有很大的差距。目前正在测试的Google“有条件无人驾驶”汽车**是概念机型,还没有商品化,特斯拉也**是正在进行自动驾驶芯片的研发。
实际上,基于无人操作的设备,是研发人员希望能够将人们从那些繁琐的、毫无意义的、重复性的劳动中解脱出来。
汽车起重机设计理念是将实现吊重完成工程作为低一目标,这与轿车是以人对精致生活舒适度的追求为出发点存在较大差异,这也注定很大一部分技术的研发要慢于汽车的节奏。而且更多的智能化享用类的技术和配置要被客户接受,造价也确实太过昂贵。
智能起重机的研究范畴应包括智能监测、智能控制、智能规划以及智能结构设计等方面。中国台湾轻型智能起重机生产厂家
智能起重机控制模式和电气元件特点?中国台湾轻型智能起重机生产厂家
智能起重机与传统起重机的差异性
1.智能化起重机控制系统使用时间长。传统起重机80%的电能为电动机所消耗,其控制系统由老式接触器等多种开关组成。而智能化起重机采用数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,寿命是传统起重机的10倍。
2.智能化起重机成本低。智能化起重机所用线缆等材料比老式起重机节省80%以上,节省电能25%以上。
3.智能起重机操作便捷。智能起重机系统可远程控制,只控制系统基于嵌入式系统、无线等技术,实现了远程启动、停止控制、安全监控、故障诊断等多项功能。传统起重机无此功能。
4.智能化起重机安全性高。智能起重机可以对其实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控智能化起重机。传统起重机的检查维修完全靠驾驶员的直觉经验,存在很大安全隐患。
5.智能化起重机更加环保。传统起重机技术性能考虑多,很少考虑环保方面。智能起重机,对于建筑公司、起重机驾驶员和环境健康都极其重要。
6.智能化起重机功效高。它拥有智能网络,在危险迫近时,自动发出警报并解决问题。 中国台湾轻型智能起重机生产厂家
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