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温州高级去除应力

来源: 发布时间:2022年08月18日

什么是焊接应力?怎么消除焊接应力?构件承受荷载之前在横截面上存在的初应力是焊接残余应力,在使用过程中,构件与其他荷载引起的应力发生重叠,产生残余应力的重新分布和二次变形,降低结构刚度和稳定性,在温度和介质的作用下,会影响结构疲劳强度、抵抗应力腐蚀开裂、抗脆性断裂能力和高温蠕变开裂的能力。振动时效是常用的消除内部残余内应力的方法,当内部残余应力和振动应力的矢量超过材料屈服强度时,会发生少量的塑性变形,使材料的内应力松弛和减轻。热时效将工件加热到弹塑性转变温度并保持一定时间,使应力松弛,然后慢慢降温,使工件冷却后处于低应力状态,如果在升温、保温和降温中工艺参数选择不当或没有按照合理的工艺规范操作,应力就无法消除,反而会增加。工程机械结构件焊接残余应力的存在是必然的。温州高级去除应力

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正应力与剪应力:同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。应力会随着外力的增加而增长,对于某一种材料,应力的增长是有限度的,超过这一限度,材料就要破坏。对某种材料来说,应力可能达到的这个限度称为该种材料的极限应力。极限应力值要通过材料的力学试验来测定。将测定的极限应力作适当降低,规定出材料能安全工作的应力较大值,这就是许用应力。材料要想安全使用,在使用时期内的应力应低于它的极限应力,否则材料就会在使用时发生破坏。有些材料在工作时,其所受的外力不随时间而变化,这时其内部的应力大小不变,称为静应力;还有一些材料,其所受的外力随时间呈周期性变化,这时内部的应力也随时间呈周期性变化,称为交变应力。材料在交变应力作用下发生的破坏称为疲劳破坏。通常材料承受的交变应力远小于其静载下的强度极限时,破坏就可能发生。另外材料会由于截面尺寸改变而引起应力的局部增大,这种现象称为应力集中。对于组织均匀的脆性材料,应力集中将较大降低构件的强度,这在构件的设计时应特别注意。温州高级去除应力物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力状态。

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什么是焊接应力?怎么消除焊接应力?焊接应力是焊接部件焊接时产生的应力,焊接过程中产生的内应力及焊件形状和尺寸的变化,焊接过程中的温度场不均匀、局部塑性变形以及由此产生的不同比容的组织是造成焊接应力和变形的根本原因,当焊接温度场未消失时,焊件内的应力和变形称为瞬态焊接应力,温度场消失后的应力和变形称为焊接残余应力,在没有外力的情况下,焊接应力在焊件内部是平衡的,焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,焊接残余应力对结构和部件的影响。

残余应力测试方法:盲孔法是一种半破坏型的机械应力释放法,在特用的盲孔法应变花上钻一盲孔,使被测点的应力得到释放,并由事先贴在孔周围的应变计测得释放的应变量,再根据弹性力学原理计算残余应力。钻孔的直径和深度都不大,一般不会影响被测构件的正常使用,并且这种方法具有较高的精度、技术成熟,是一种应用比较普遍的残余应力测试方法。振动时效调整残余应力的机理:为了降低和均化构件内的成型内应力,保持构件的尺寸精度,生产上采用的方法大致可分为以下两大类。第1类:使内应力大量消除,如热时效(将构件加热到520-550℃保温一段时间然后缓慢冷却至室温)一般可以消除残余应力的50-80%。第2类:提高构件的松弛刚度,而不大量消除内应力,如自然时效和加载处理等。振动时效的作用是以上两类时效方法综合的结果,它不只大量消除和均化成型内应力(降低成型内应力35-80%),而且还可以有效的提高构件的松弛刚度,提高构件的抗动载荷变形能力。由于残余应力的存在,对于那些承载较大的部件来说应力检测如何严格地控制残余应力的分布是至关重要的。

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应力是物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力状态。但过一点可作无数个平面,是否要用无数个平面上的应力才能描述点的应力状态呢?通过下面的分析可知,只需用过一点的任意一组相互垂直的三个平面上的应力就可代替点的应力状态,而其它截面上的应力都可用这组应力及其与需考察的截面的方位关系来表示。只对焊缝及其局部区域进行加热消除残余应力。温州高级去除应力

超声波应力消除机可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。温州高级去除应力

消除应力的方法大约有四种。其一就是自然时效,通过自然放置消除应力,这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要;其二是大程度传统、也是大程度普及的方法——热时效法,把工件放进热时效炉中进行热处理,慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常明显,比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗,随着中国及世界范围内对环保的进一步要求,热时效炉的处理方式马上面临比较全退出的境地。第三种方法——利用亚共振来消除应力,这种方法虽然解决了热时效的环保问题,但是使用起来相当烦琐,要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺,如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺,而且在生产时操作相当复杂,需要操作者确定处理参数,复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力,无法达到处理所有工件的目的。可知的第四种方法就是振动时效消除应力,通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备,它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用,覆盖所有需要消除应力的工件。温州高级去除应力

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