经过电晕处理可使聚烯烃TPU薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯TPU薄膜的外表湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料TPU薄膜外表湿张力的巨细与施加于电极上的电压凹凸、电极与电晕处理辊之间的距离等要素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。在镀铝时会发生镀铝层搬运，在涂胶时会发生涂胶层搬运。避免TPU薄膜不和电晕的主要措施是要调理好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两头压力既要共同且压力巨细又要适宜。别的，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，意图是保证塑料TPU薄膜平整地进入电晕辊、避免夹入空气，从而避免发生不和电晕的现象。聚氯乙烯塑料可以呈现不同的物理性能和力学性能。tpu塑胶原料
加入一定比例的TPU抗油处理剂跟底漆混合使用，其效果可以改善流平，提高附着力，遮盖油污，经发现此款底水还能够取代TPU色底，直接调色当底涂使用。在箱包行业中，TPU包胶织带主要用于密码行李箱带、拉杆包绑带、箱包手提带、防滑带、装饰带、背包肩带等等。在这一块的颜色搭配要求没有很高，但要与包的主色块搭配，可单色、间色、交叉或过渡搭配，市面上常见的通常都是以条纹或者是纯色为主。丰富的色彩通常在女性箱包中应用的比较多，市场上间色的TPU包胶织带的配色都形成了一定的模式，另外，有些箱包上的包胶织带是通过丝印、印刷不同的图案来吸引眼球。tpu塑胶原料即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射也会有氯化氢气体逸出。
TPU产生晶点原因有：（1）混料，如果不同硬度（硬度差异大）TPU被混入，使用过程中易产生晶点,如果是同一类型混料，有可能降级处理，如果是不同类型TPU混料，例如醚料混入酯料，整批料只能报废。（2）配方切换时清洗不干净也会导致生产出来的TPU产生晶点。（3）除湿干燥装置在产品切换时清理不干净也会导致发给客卢的TPU产生晶点。（4）原料保管不当也会导致TPU产生晶点。例如聚酯多元醇或纯MDI保存不当导致反应性降低，催化剂“失效”。（5）催化剂用量比较多，过量催化剂会在双螺杆中继续反应产生不熔晶点。因催化剂添加量较多，反应温度设定比较低，转速较快，料在反应过程中停留在螺杆的时间比较短，导致反应不充分产生晶点。
聚氯乙烯曾是世界上产量较大的通用塑料，应用非常普遍。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有普遍应用。聚氯乙烯是一种用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。这种材料的结构如下：-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。聚氯乙烯具有稳定的物理化学性质。
TPU薄膜挤出成型要注意什么？在成型前，无论TPU原料包装良否，都必须干燥。TPU是一种吸湿性很强的树脂，吸湿的TPU会对加工造成不良影响。建议以80~100℃干燥3小時左右。若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。TPU对剪切敏感，要控制好螺杆转速，太高转速易导致分解，但太低会因停留时间过长易导致裂解，一般转速在20~60rpms。螺杆长径比25~30左右为宜，压缩比2-3。选择硬度大的TPU，减少收缩率，成型温度和压力低些，机筒温度的控制使用较多的区段（如4-5区段）温度控制，温度调整要精密。聚氯乙烯的较大特点是阻燃，因此被普遍用于防火应用。tpu塑胶原料
TPU材料还可用于制鞋、薄膜、胶粘剂和胶管制造。tpu塑胶原料
工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为2-1.95万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万，数均相对分子质量在4.55-6.4万。硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用来增强材料。聚氯乙烯的较大特点是阻燃，因此被普遍用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。tpu塑胶原料
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