快速冷却灭菌锅验证

高压灭菌锅的灭菌方式：1、每次灭菌完，必须待压力降至零位，容器内蒸汽完全排除后方可打开。2、每日灭菌结束后，应该将灭菌锅内水排净，清洗水垢，更换新蒸馏水，以提高灭菌质量及延长使用寿命。3、双刻度读数压力表，指示灯显示工作状态。4、加热时，必须将放气阀拨至放气位置，使灭菌锅内冷空气逸出，否则影响灭菌效果。5、高压灭菌锅是采用电加热方式，时间任意设定：0-60分。6、高压灭菌锅是采用的全不锈钢材料，快开门式结构。7、每周至少换一次蒸馏水，每月对锅体整体清洁一次。8、每次灭菌前，检查水位是否在水位标志处。9、灭菌终了蜂鸣器，自动提醒停机，操作简单，安全可靠。如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，就要手动切断电源停止加热。快速冷却灭菌锅验证

高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。按照样式和容积大小划分，高压蒸汽灭菌器可分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压蒸汽灭菌器的容积通常为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器的容积范围通常为30L-200L，进一步又可分为手轮型、翻盖型、智能型。智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。卧式高压蒸汽灭菌器通常为大型卧式高压灭菌锅。快速冷却灭菌锅验证灭菌锅又名蒸汽灭菌锅。

全自动高压灭菌锅内温度稳定性好，热分布均一，间接加热和冷却，阻止二次污染，压力控制，适合含气包装的杀菌，适合各种不同的包装物。全自动高压灭菌锅整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制，杀菌锅采用模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)温度控制系统，可设定多阶段加热机制，符合人体工程学的低台式设计，适合东方人的身材，取放物体更方便，数字显示，微电脑程序控制，操作过程用图例显示，一目了然，每道程序的某一阶段，有声光提示，使你对灭菌整过程尽在掌握(熟知并能运用)。全自动高压灭菌锅多种预设程序，可灭培养物，培养基（琼脂之类），培养器皿，一指输入，轻松灭菌。

高压灭菌锅的使用方法：首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。灭菌锅使用方法：打开排气阀，将冷空气排出。

高压灭菌锅描述：1、体积虽小，却容量实足。脚踏开关，解放双手。2、带有电导水位传感器，自动探测水位，不需每次加水，不会干烧后在报警。3、全世界先进的双平衡压力传感器，压力均一，众多客户使用此锅超出灭菌范围，应用在水质消解，各种实验的平衡消解，溶解实验等取得了满意效果。高压灭菌锅使用方法：1、首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4、用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。手提式高压灭菌锅低水位自动补水（防干烧）功能，且有声光报警系统，补完水自动恢复加热。快速冷却灭菌锅验证

高压蒸汽灭菌锅的原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。快速冷却灭菌锅验证

灭菌操作程序：排尽冷空气打开电源加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。使用高压蒸汽灭菌器时，较关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气，则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强，混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。因此完全排除锅内空气使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时，开始计时，维持压力到指定的时间。快速冷却灭菌锅验证