双层水浴回转式灭菌锅的几大优点?:1、高温短时间灭菌。采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。2、节约能源.在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角.采用国际优先技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均匀,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。灭菌锅内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。灭菌锅的存在就是了方便各个领域中的细菌去除。药包材测试灭菌锅厂家

高压灭菌锅的注意事项:锅外水壶水位线的检查,要使其介于线和线的中间位置偏下为宜。以免在灭菌过程中有过热的水和水蒸气溢出,造成危险。每次打开高压灭菌锅前要确保温度在80℃以下和压强为0。灭菌用水必须用RO水/单蒸水,以免灭菌锅内积水垢。在拿出篮子时要尽量保持篮子清洁,以防被污染。如在灭菌过程出现问题,按STOP键,转到制冷系统,中止操作。灭菌过后要检查好电源是否断开,整理好方可离开。如隔1个月左右不用,需将锅内水排掉,清洗灭菌锅。在灭菌过程中,应注意排净锅内冷空气,锅内冷空气如排放不净,会影响灭菌效果,达不到彻底灭菌的目的。由于高压蒸汽灭菌时,要使用温度高达120℃、两个大气压的过热蒸汽,操作时,必须严格按照操作规程操作,否则容易发生意外事故。药包材测试灭菌锅厂家杀菌锅的工作特点:杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用。

高压蒸汽灭菌锅的正确使用方法:保温保压:当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时,电热指示灯会白动熄灭,表示停止加热。随着热力散发压力降低,电热指示灯在亮,表示继续加热,这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时,即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。出锅:灭菌完毕后,立即切断电源。按灭菌物品性质和要求,决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”例如,器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品,可直接将总阀调至“慢排”使消毒室内蒸汽迅速排出。
降温阶段:如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动,防止出现杀菌死角的现象,让产品的质量有保证,可以放心使用。杀菌是全自动模式,温度智能控制。食品灭菌锅对于那些体积比较大的产品,可以做到热穿透,杀菌效果得到保障,而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成,可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温(同时缓慢泄压与降温同步)。高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点,使用不当,可导致灭菌的失败。

影响高压灭菌锅灭菌效果的因素:1、水:水温过高可能会导致预定的真空水平改变,水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量,并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7~2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命,使用的水需经过过滤和处理,应保持锅体清洁。2、蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽,即蒸汽含水量不超过10%,金属负载状态下,干燥程度不小于0.95,以保持温度与压力符合线性关系。3、灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。灭菌锅杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果。药包材测试灭菌锅厂家
手提式高压灭菌锅低水位自动补水(防干烧)功能,且有声光报警系统,补完水自动恢复加热。药包材测试灭菌锅厂家
维护与保养:1、检查密封圈的橡胶圈如因老化漏气应及时更换2、检查压力表指针不能回“0”位,度数不准,即送压力表检测或更新压力表再使用。3、每周将安全阀芯上的把手提起放下次数,防止结垢。4、疏水阀美越清晰一次,以利于拍冷气保持温度。注意事项1、严禁放入与蒸气介质接触易燃、易爆和突然升温、升压的化学药品进行灭菌,以免发生危险。2、蒸汽未放净,压力表指针不为“0”时,严禁松动盖子上的四只压紧螺栓,以免蒸汽冲出伤人。药包材测试灭菌锅厂家