工智道系统支持与外部硬件设备对接,通过多种监测技术实现设备运行数据的自动采集与记录。系统可对接腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等多种监测手段。通过实时数据采集,系统能够及时发现设备运行中的异常情况。系统还支持手动记录设备实时数据,并可查询所记录的设备数据的历史趋势。管理人员可在系统中制定设备故障模式及对应的处置方法,当实时数据异常时系统自动触发报警,并根据提前制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能将设备监测与维修管理有效衔接,实现了从数据采集到异常处置的完整闭环。工智道设备管理系统支持外包服务商的全程管理与评价。自动化设备完整性管理与预测性维修系统操作手册

工智道系统通过预防性维修管理实现设备故障的提前预防。系统支持根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。预防性维修计划中包括预防性维修标准,需更换备件,维修周期、负责人等信息。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看、审批功能。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。自动化设备完整性管理与预测性维修系统操作手册系统内置智能预警机制,当设备参数异常时自动触发报警,并生成相应的处置措施。

设备监测是工智道预测性维修系统的功能之一,系统支持多种设备监测技术的集成应用,包括腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等。系统通过与外部硬件设备对接,自动读取设备实时数据并记录在工智道平台中。同时,系统支持手动录入设备实时数据,并可按时间维度查询历史数据趋势,为设备状态评估提供完整的数据视图。工智道系统内置设备故障模式库及对应处置方案,当实时数据出现异常时,系统自动触发分级报警,并根据预先制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能响应了应急管理部关于设备状态监测与预警的政策导向,帮助企业将设备监测从被动响应转变为主动预防。
工智道巡检系统支持巡检标准的灵活配置和任务的自动派发。系统支持配置不同类型的巡检计划,包括且不限于计划路线、巡检点、巡检数据项、巡检要求等。可以根据巡检的类型、人员以及形式进行各种定义。按人员分类可以分为日常巡检、领导巡视;按形式可以分为固定巡检、非固定巡检、随机巡查。业主可以对巡检路线、巡检内容进行配置,以满足企业内部各专业的巡检要求。巡检计划可设置周期,根据巡检周期生成具体的巡检任务,并在系统中派发给具体的巡检人员。巡检人员到点会收到点检任务,可通过扫描现场巡检标签(NFC、二维码等),弹出相应的巡检内容,手动记录巡检数据。该模块通过标准化的巡检配置和自动化的任务派发,确保巡检工作的规范性和及时性。工智道设备管理系统支持设备基础信息的数字化管理,建立完整的设备电子档案,实现数据互联互通。

工智道系统通过设备前期管理实现设备采购和验收的标准化。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容,进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化,有助于加强设备的前期管理。合同管理功能建立设备合同内容,设备合同可进行审批,审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认,填写验收明细,上传验收证据。如果存在不合格项,在线发起验收整改,整改完成或让步接受后完成该阶段验收,进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程,记录整改过程,上传整改照片,管理人员随时跟踪设备验收整改过程。系统提供设备管理指标的自动统计与分析。自动化设备完整性管理与预测性维修系统操作手册
设备腐蚀监测模块提供专业的腐蚀管理方案,保障设备安全运行。自动化设备完整性管理与预测性维修系统操作手册
工智道系统通过设备前期管理模块实现设备采购和验收的规范化管理。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容,进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化,有助于加强设备的前期管理。系统支持建立设备合同内容,设备合同可进行审批,审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认,填写验收明细,上传验收证据。如果存在不合格项,在线发起验收整改,整改完成或让步接受后完成该阶段验收,进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程,记录整改过程,上传整改照片,管理人员随时跟踪设备验收整改过程,验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。自动化设备完整性管理与预测性维修系统操作手册