金刚石涂层适用于杆刀,切削刀片需要使用PCD材质?不,这是谣言!用于切削刀片的金刚石涂层同样出色:尤其是对CFRP、GFRP、石墨、有色金属和塑料进行加工时,金刚石涂层刀片取得的成功同样令人赞叹!如今,在诸如航空航天或工具、模具制造等许多行业中,带有复合金刚石涂层的杆刀不可或缺。凭借其独特的纳米晶体涂层结构、极其光滑和坚硬的表面,它们在加工性能、质量和精度方面通常均优于其他解决方案。然而,对于使用金刚石涂层的切削刀片来说,对石墨、有色金属或纤维增强塑料进行加工同样成果斐然。切削质量好刀片能够保证加工表面的质量和精度,提高产品质量。山东桃型刀片厂家
DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。数字总共有6个,分为三组,组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。经过小编的一番讲述,相信你对数控刀片的型号有了一个大致的了解,这样在购买的时候一定要注意这些数字以及字母岁所的不同意义。山东桃型刀片厂家铣刀片用于铣削加工,可实现高精度的表面加工。
涂层刀片:1)CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。2)PVD物相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。★涂层最大厚度≤16umCBN和PCD立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。聚晶金刚体(PCD)聚晶金刚体作为切削刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
再次在实验室中完成质检后,刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬,所以需要使用世界上坚硬的材料—工业金刚石,对其进行磨削。当刀片达到要求的厚度后,会对其进行进一步磨削加工,以获得精确的几何形状和尺寸。磨削完成后,刀片会被清洁并送去涂层。在这一阶段,为避免任何油脂或灰尘,处理刀片时必须佩带手套。刀片会被置于转盘的夹具上,然后送入压力较低的涂层炉。刀片就是从这里有了不同的颜色。 刀片已被生产出来。我们会使用显微镜对每批产品进行抽检,确保质量符合要求。在包装前,我们会再次逐个检查每片刀片,并核对图纸和批次号。然后用激光在刀片上标记正确的材质,并将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中。现在就可以把刀片配送给客户了。切削力小刀片能够减少切削过程中的能耗。
一旦确定了原材料的粒度、成分等技术参数,就可以开始切削刀片的实际制造流程。首先将符合配比的钨粉、碳粉和钴粉放入一个尺寸与洗衣机差不多大的碾磨机中,将粉料碾磨到所需要的粒度,并将各种材料均匀混合。在碾磨过程中加入酒精和水,制备出一种浓稠的黑色浆料。然后将这种浆料放入一台旋风干燥机中,将其中的液体蒸发以后,就获得了团块状的粉料,并将其贮存起来。在下一步制备工艺中,可以获得刀片的雏形。首先,将制备好的粉料与聚乙二醇(PEG)混合,PEG作为一种增塑剂,可将粉料像面团一样临时粘结在一起。然后在压模中将材料压制成刀片的形状。根据不同的刀片压制方法,可以采用单轴压机进行压制,也可以采用多轴压机从不同的角度压制出刀片形状。 切削稳定性强刀片能够在高速加工中保持稳定的切削性能,提高加工稳定性和安全性。山东桃型刀片厂家
切削稳定性强刀片能够在高速加工中保持稳定的切削性能。山东桃型刀片厂家
生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。如果刀片耐磨性未做调整,只加大切削速度,反而会为操作者带来更多的换刀及换刀后辅助作业时间,不仅没有提高加工效率,还使得操作者本来在较为稳定的大批量生产中忙于换刀调机中。相同时间内加工数量只比切削速度为30 m/min多出28件,效率上优势并不明显,不但与通过提高切削速度提升效率的初衷相违背,反而因加工速度的提高导致频繁换刀,加大了操作工的作业难度,增大了生产中不稳定因素,刀具材料消耗多,经济不合理。在这种情况下,想要达到更高的加工效率,只能从刀片本身的耐磨性上考虑。 山东桃型刀片厂家