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广州三维手板模型厂家直销

来源: 发布时间:2023年07月09日

复模的要点:首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复制一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大,比如说60mm×60mm×60mm,做50件,如果您直接用3D打印来打,这个费用会比较贵,用复模来做的话,在成本上会稍微便宜些。3D打印手板的制作过程精确度高,可以满足对产品性能和外观的要求。广州三维手板模型厂家直销

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手板打样的主要用途有以下几点:(1)检验外观设计。手板不只是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。(2)检验结构设计。因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。(3)避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。广州三维手板模型厂家直销3D打印手板技术已经越来越成熟,能够满足复杂产品的制作需求。

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硅胶复模又叫真空复模,是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型,模具则采用硅胶材料制成,通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的3个中心优势。1、还原度高、产品精度高。复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理,提供车规级的高质量与高精度的注塑件。2、免开费用高昂的钢模。无需投资费用高昂又费时的钢模,就能完成注塑件的小批量定制。3、快速实现产品交付。从设计到交付一般7天左右就能完成200个复模件。

复模手板制作流程有以下几点:1.在制作硅胶模之前,需要先做一个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作,开始制作硅胶模,硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。塑胶手板模型的优点:精确度高。

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复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型,然后用硅胶倒模做模具,留好水口,和排气孔。等硅胶固化成型之后,把里面的原型取出,硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车,消费电子,医疗,玩具,工艺品,人物复制,工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后,开始制作产品就需要将模具重新封装固定,然后放进真空灌注机中,先把模具中的空气抽空,然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化,待材料固化后取出模具,开模得到所要的产品。往复循环,就能得到小批量的手板、模具。利用3D打印手板,可以轻松修改和优化产品设计。广州三维手板模型厂家直销

使用3D打印手板,可以大幅减少生产过程中的浪费和废品率。广州三维手板模型厂家直销

3D打印技术在玩具行业中的主要优势:(1)玩具的个性化定制更加容易:因为3D打印,玩具定制化或是高度个性化,已经是很容易实现的事情。(2)玩具新品开发:3D打印能实现一些很复杂的结构和机械,开发出传统制造方式无法完成的玩具形式,为玩具行业带来新的活力与利润增长点。(3)缩短产品开发周期:无需机械加工或任何模具,3D打印就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本,对于企业提升竞争力极其有益。广州三维手板模型厂家直销

东莞市雷石三维打印科技有限公司是我国3D打印,工业建模设计,手板复模,打磨喷油上色专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2018-08-24,旗下雷盟集团,已经具有一定的业内水平。雷盟集团致力于构建数码、电脑自主创新的竞争力,产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

标签: 工业建模设计