东莞集成氦检漏检测设备

针对汽车空调蒸发器规模化生产检测需求，远望智能氦检机以氦质谱检漏为关键，实现微漏快速定位与量化。自研低浓度氦气技术搭配≥98% 高回收率，10% 氦气模式大幅降低耗材成本，氦气浓度灵活调节。14 秒 / 个超快检测周期，适配多腔体多工位高效生产，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率满足空调系统密封要求，三档充氦压力适配不同部件检测。真空腔尺寸定制化，支持全自动产线升级，设备抗干扰能力强，可精确识别焊缝、管路泄漏，数据可追溯，在汽车空调行业广泛应用，提升产品合格率与生产效率。多腔体多工位设计，喷油器阀类氦检机氦气回收率≥98%，量产性价比突出。东莞集成氦检漏检测设备

远望智能汽车空调蒸发器氦检机专注空调部件微漏检测，通过氦离子信号精确识别泄漏点，解决空调泄漏导致的制冷失效问题。设备集成远望自研氦气回收技术，回收率≥98%，10% 氦气 + 90% 氮气模式兼顾精度与成本，突破传统氦检高成本瓶颈。多腔体多工位设计，14 秒 / 个检测周期大幅提升产能，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列水平，三档充氦压力覆盖全场景检测。真空腔按需定制，支持机器人、倍速链全自动运行，设备高灵敏度、高稳定性，可 24 小时连续工作，为汽车空调生产提供高效检漏方案。东莞集成氦检漏检测设备支持机器人、倍速链自动化对接，喷油器阀类氦检机适配发动机部件量产线。

面向于汽车油泵盖的全流程密封检测，远望智能氦检机以氦离子信号检测为关键，可实现高效、精确、经济检漏。该油泵盖氦检设备采用远望自研的氦气回收与配比技术，≥98% 回收率 + 10% 氦气模式，可大幅度降低企业的检测投入。多腔体多工位结构，≤40 秒检测周期适配量产线，3.0×10⁻⁵ mbar・l/s 漏率杜绝微漏风险，10Kpa 充氦压力适配各类工况。真空腔尺寸柔性定制，支持机器人、倍速链全自动运行，设备具备安全防护、故障报警功能，强抗干扰设计适应复杂工况。

远望智能汽车空调蒸发器氦检机以氦质谱仪检测氦离子信号，实现空调蒸发器微漏高精度检测，是汽车空调系统关键质控设备。设备搭载自研智能氦检技术，10% 氦气 + 90% 氮气配比，氦气浓度 10%-99.99% 可调，搭配≥98% 回收率系统，大幅降低运行成本。设备支持多腔体多工位，检测周期只 14 秒 / 个，测试漏率 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s，充氦压力覆盖低、中、高三档，适配空调部件全工位检测。真空腔可定制，支持机器人、倍速链全自动对接，设备高灵敏度、强抗干扰，可精确捕捉微小泄漏，助力空调企业实现高效量产与质量管控。氦质谱仪捕捉氦离子，可精确定位喷油器阀口、密封面微米级微小泄漏。

远望智能热管理集成模块氦检机依托高精度氦质谱技术，实现热管理模块微漏精确定位，为新能源汽车热管理系统安全护航。自研智能氦检技术优化气体使用效率，≥98% 回收率搭配低浓度氦气，长期运行成本优势明显。50 秒内完成检测，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列，三档充氦压力满足不同检测标准。真空腔定制化设计提升设备通用性，支持自动化联动机器人、倍速链，设备抗干扰性强，可精确识别流道、焊接处泄漏，数据可上传 MES 系统，满足智能化工厂质控需求。高灵敏度设计，油泵盖氦检机可有效杜绝燃油泄漏隐患，保障行车安全。东莞集成氦检漏检测设备

热管理集成模块氦检机真空腔可定制，氦气回收率≥98%，长期运行成本优势明显。东莞集成氦检漏检测设备

针对发动机喷油器、阀类精密部件检测需求，远望智能氦检机以氦质谱检漏为关键，实现微漏快速定位与量化分析。自研低浓度氦气技术搭配≥98% 高回收率，10% 氦气模式大幅降低耗材成本，氦气浓度可灵活调节适配不同精度要求。≤45 秒检测周期适配多腔体多工位高效生产，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 超高漏率满足发动机精密部件密封标准，三档充氦压力适配喷油器、阀类不同结构部位检测。真空腔尺寸按需定制，支持全自动产线升级改造，设备抗干扰能力突出，可精确识别阀口、密封面、流道微小泄漏，数据全程可追溯，符合汽车动力系统严苛质控要求。东莞集成氦检漏检测设备