密封件的失效的原因分析,1.化学兼容性:化学兼容性是密封件应用中较容易忽略的问题,例如在液压系统中液压油与密封件材料的兼容性,液压油由基油和化学添加剂组成,所以考虑化学兼容性时,需要考虑基油和化学添加剂对密封件材料的影响。2.磨损:对于动密封应用工况中,密封件的磨损是无法避免的。随着使用时间的增长,密封环境中污染物不断积累,密封件就会产生磨损。为了延长密封件的使用寿命,可以采用以下几种方法,隔绝或尽量避免进入密封件中的污染物,例如来自系统外部或内部原转的齿轮或泵,增加过滤装置以减少进入密封环境中的污染颗粒。动密封中的离心密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,故有时称为动力密封。LVseals气动O形缓冲密封圈
V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可以防止内部油脂或油液向外漏泄,也可以防止外界的溅水或尘埃的侵入。U型圈常用于制造液压系统中的往复密封。宽泛用于工程机械中液压缸的密封。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封的时候,只限于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。Y型密封圈宽泛应用于往复运动密封装置中。另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。LVseals气动O形缓冲密封圈动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
唇形密封圈安装时的注意事项:1.安装时应注意唇边朝向压力油的一边,装配过程中应保持均匀的速度和压力,以防止弹簧脱落。2.应保证安装垂直度,通过把密封圈压进到与腔体内孔前端面相齐或抵住腔体内孔肩底端面来实现。3.密封圈在冬天或在低温环境下安装时,可将密封圈在低于50℃的与其密封介质相同的干净液体中放置10-15min,以恢复密封圈唇口的弹性。4.橡胶油封不能用汽油、柴油、煤油清洗,因为橡胶种类及添加剂的耐油系数各不相同,如果油封上有油及赃物,应用干净的棉纱擦试拭干净。5.安装时要轻柔,不可用锤或扁铲敲击,安装困难时可用专门使用的工具逐渐将橡胶油封唇边压入。6.用新的密封圈更换已失效的密封圈时,新密封圈的密封唇口不应与以前旋转轨迹相重合,而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边,可以通过安装垫圈、更换轴衬和滑环及改变压入腔孔深度等方法来实现。
机械密封件拆卸时的注意事项:a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。更换失效的密封圈时,新密封圈的唇口不应与以前旋转轨迹相重合,而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边。
在选购维修用密封件时,多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买,这只会增加采购的难度,而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性:1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向,例如往复、旋转、螺旋或固定。2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。LVseals气动O形缓冲密封圈
在日常维护保养中,还需要提前准备应急的硫化橡胶密封圈,留作有备无患。LVseals气动O形缓冲密封圈
液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。密封是防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物(如空气、灰尘和水等)进入液压元件和液压系统的机构。密封材料主要使用橡胶和合成树脂,由于各种密封材料的材质性能特点不同,其用途也就有所不同。所以选用的时候需要根据不同的使用要求和不同的使用条件做出合适的选择。某一材质的密封对被密封的某一工作介质表现较好的密封性能,而对另一介质却表现极差,这就是密封材料与液压油的相容性。LVseals气动O形缓冲密封圈