北京窑炉脱氮反应器价格

脱氮反应器的活性污泥法工艺：A2O法。A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、N、P得到去除。A2O 法是较简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。优点：该工艺为较简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少；在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行费低。脱氮反应器的运行需要控制反应器中的温度、pH值、氧气含量等因素。北京窑炉脱氮反应器价格

新脱氮反应器工艺：同步硝化反硝化（SND）脱氮工艺的原理：较早的时期，在一些没有明显的缺氧及厌氧段的活性污泥工艺中，人们就曾多次观察到氮的非同化损失现象，在曝气系统中也曾多次观察到氮的消失。在这些处理系统中，硝化和反硝化反应往往发生在同样的处理条件及同一处理空间内，因此，这些现象被称为同步硝化/反硝化（SND）。与传统硝化-反硝化处理工艺比较，SND系统提供了今后降低投资并简化生物除氮技术的可能性。优点：①SND能有效地保持反应器中pH稳定，减少或取消碱度的投加。②减少传统反应器的容积，节省基建费用。③对于只由一个反应池组成的序批示反应器来讲，SND能够降低实现硝化-反硝化所需的时间。④曝气量的节省，能够进一步降低能耗。北京窑炉脱氮反应器价格SBR脱氮工艺与A/O工艺相比，其运行方式有所不同。

EDA胺类脱氮反应器是一种用于处理废水中氨氮的装置。该反应器采用了电化学脱氮技术，能够高效地将废水中的氨氮转化为无害的氮气。其工作原理是利用电化学反应将氨氮氧化为氮气。该反应器由一个电解槽和一对电极组成。电解槽内装有电解液，通常是含有电解质的水溶液。在电解槽的两端分别安装有阳极和阴极。当废水进入电解槽时，氨氮会被氧化成氮气。在反应过程中，阳极上发生氧化反应，将氨氮转化为氮气。阴极上则发生还原反应，将电子输送到阳极。这个过程是一个自动平衡的系统，可以持续地将废水中的氨氮转化为氮气。

生物脱氮技术(BNR)基于有效性、经济性以及环境友好性等优点，已被普遍地运用于去除污水中的营养物质，用以解决水体、河流、湖泊等产生的富营养化问题。相比于传统的异养型硝化反硝化生物除氮工艺，自养型短程硝化反硝化生物除氮工艺被视为一种创新和经济有效的除氮工艺，能够减少25%的耗氧量及40%的有机碳消耗量。根据传统的脱氮理论，完全反硝化的理论碳氮比(C/N)为2.86，考虑到微生物的生长，实际比值至少为4以上。在不添加碳源的基础上，利用短程硝化反硝化原理，可实现低C/N的水产养殖废水脱氮。SBR脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境，取代了传统空间上的缺氧/好氧。

脱氮反应器的短程硝化反硝化工艺：传统的脱氮工艺是将NH4+氧化成NO2-,再氧化成NO3-；起作用的分别是亚硝酸菌和硝酸菌，统称为硝化菌，可得如下结论：亚硝化过程产生的能量比硝化过程产生的能量多，因而前者反应速率较后者快；亚硝化过程中产生大量的H+,使系统pH值降低，而硝化过程对系统的pH值无影响；亚硝化过程和硝化过程好氧比为3:1；亚硝酸菌和硝酸菌的生理特性大致相似，但前者的时代周期短，生长较快，因此较能适应冲击负荷和不利的环境条件。硝态氮脱氮反应器有特殊定制的多孔填料。北京窑炉脱氮反应器价格

高负荷脱氮反应器的应用可以有效地减少污水排放对环境的影响。北京窑炉脱氮反应器价格

硝态氮脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备，专为各类工业废水处理研发，可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题，可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。1.脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kg N/m³•d，出水总氮稳定达标。2.占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积只有6㎡。3.易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低。4.污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解。5.运行成本低——去除20 mg/L的总氮，吨水成本小于1元。北京窑炉脱氮反应器价格