蠕墨铸铁是近代发展起来的一种新型结构材料。它是在高碳、低硫、低磷的铁水中加入蠕化剂,经蠕化处理后,使石墨变为蠕虫状的**度铸铁。蠕虫状石墨介于片状石墨和球状石墨之间,金属基体与球墨铸铁相近。1.性能:介于质量灰铸铁和球墨铸铁之间,抗拉强度和疲劳强度相当于铁素体球墨铸铁,减震性、导热性、耐磨性、切削加工性能和铸造性能近似于灰铸铁。2.牌号:RT+数字(表示抗拉强度)例RT420表示抗拉强度为420MPa的蠕墨铸铁。RT380表示抗拉强度为380MPa的蠕墨铸铁。精密铸造的铸铁件,助力高科技领域发展。淄博耐热铸铁件
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,铸铁件常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。 淄博耐热铸铁件铸铁件在汽车底盘制造中发挥着关键作用。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁的石墨呈球状或接近球状,因此铸铁中因石墨引起的的应力集中现象远比片状石墨的灰铸铁小。此外,球状石墨不像片状石墨那样对金属基体存在严重的割裂作用,这就为通过热处理以提高球墨铸铁基体组织性能,从而发掘其性能潜力提供条件。因此,对球墨铸铁的石墨和基体组织的检验,是球墨铸铁生产的一个重要环节
铸铁生产除适当地选择优学成分以得到~定的组织外,热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处,也有不同之处。铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说,由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素,因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样***。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说,由于石墨呈球状,对基体的割裂作用**减轻,通过热处理可使基作组织充分发挥作用,从而可以***改善球性的机械性能。故球铁像钢一样,其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。铸铁件在矿山机械中,承受巨大压力依然稳固。
石墨大小也是影响铸铁力学性能的一个因素。一般石墨球径越细小,球铁的强度越高,塑性、韧性越好。国家标准将石墨大小分为六级,见表6-13。评级时可以对照评级图评定,亦可以测量石墨的大小进行评定。如果球墨铸铁还采用部分奥氏体化正火,则铁素体呈分散分布的块状,如图6-24a。这种铁素体是在三相区(奥氏体、铁素体、石墨三相区)内,呈块状的未溶铁素体在正火时保留下来。如果采用完全奥氏体化炉冷至三相区保温,进行二阶段正火时,铁素体呈分散分布的网状,如图6-24b。这种铁素体是从奥氏体晶界上析出的。一般情况下,分散分布的铁素体数量较少。国家标准按照块状(A)和网状(B)两个系列,将分散分布的铁素体分为六级,高温环境下,铸铁件依然保持稳定性能。淄博耐热铸铁件
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磷共晶和渗碳体磷共晶的组织形态和磷共晶的类型,在本章第三节灰铸铁的基本组织中已经详细说明,这里不再赘述。但是,磷共晶的数量评级,球墨铸铁的国家标准中将磷共晶分为五级,分别是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3,不同于灰铸铁的标准分为六级。渗碳体的数量评级,也不同与灰铸铁将碳化物分为六级,球墨铸铁的国家标准中将渗碳体分为五级,分别是渗1、渗2、渗3、渗5、渗10。渗碳体是碳化物最常见的一种形式,其分布形态可参考灰铸铁金相检验中的内容。【想一想】在铸态下,对球墨铸铁进行金相检验时,评定了珠光体数量后,还要不要评定铁素体数量?淄博耐热铸铁件