文章中否认“元器件镀金引线/焊端除金处理”的必要性和可行性,问我知不知道此事,我说知道。范总说该文几经转载流传国外,对我国航天/航空等高可靠电子产品的可靠性提出了质疑,造成了工作上的被动局面,也对国内电子装联技术业界起到了误导作用。我对范总说,针对《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》中的错误观点,我从2011年11月起陆续在百度文库和深圳《现**面贴装咨询》发表了《再论镀金引线除金处理的必要性与可行性》《三论电子元器件镀金引线的“除金”处理》等三篇**,受到高度关注,浏览者众多,下载者踊跃;为了满足广大业内朋友的要求,笔者在2013年第七届**SMT**论坛上发表了《SMD与HDI电连接器镀金引线/焊杯去金处理》**,对五年来有关“除金”问题的争论进行***的总结。禁限用工艺的实施事关高可靠电子产品的可靠性。范总对我说,他已电告该所质量处长,强调必须坚持禁限用工艺规定的要求,镀金引线/焊端在用铅锡合金焊接前必须按要求进行“除金”处理。2.对GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》第“关于镀金引脚器件的处理要求”的剖析业界内有人对元器件镀金引脚“除金”处理的必要性提出质疑。全自动搪锡机适用于各种类型的金属表面搪锡作业,应用领域如电子元器件、汽车零部件等。江苏半自动搪锡机实时价格
并以元器件镀金引脚“除金”的难度为由否定元器件镀金引脚“除金”处理的必要性。有人反复提到所谓“已经得到业界**、从业人员、学者的***认可”的新的国军标“对元器件镀金引脚给出的有条件进行除金要求”。这个“新”的国军标就是“GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》”。禁止在镀金引线/焊端进行锡铅合金焊接是禁限用工艺的重要内容。GJB/Z163-2012第“关于镀金引脚器件的处理要求”规定:1)“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”。“当元器件引脚处的金含量小于3%时,不需要引脚除金”。***句话“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”的规定是不正确的:(1)无论设计人员、工艺人员和操作人员都很难掌握元器件引脚或引出端金镀层的厚度;(2)当镀金引线(包括与印制电路板相匹配的微矩形连接器)应用于波峰焊接时(包括选择型波峰焊接),由于波峰焊本身是动态焊料波,又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金,(IPCJ-STD-001D-2005)。(3)“金的镀层小于μm的,采用手工焊接时。江苏半自动搪锡机实时价格全自动搪锡机在在焊接工艺中,为保证焊接品质,必需在其表面涂敷一定的可焊性镀层。
建议使用补温速度快的智能烙铁,以保证足够温度稳定度。(1)为保证搪锡的质量和器件的安全,搪锡工艺应采用手工焊接工艺参数,并结合元器件生产厂家提供的元器件温度指标。(2)智能焊台要选用回温速度较快的设备以及合适形状的烙铁头,并配合吸锡绳或吸锡器对器件进行搪锡处理。(3)搪锡时要注意对器件采取散热措施,防止器件过热,损坏器件。(4)搪锡步骤***步:按照设定温度给器件引线分别施加焊锡;第二步:使用工具和设备把器件引线上的焊锡去掉。(5)要求:该工艺要求操作人员具有娴熟的技术和操作技能,充分把握施锡和撤锡的力度,防止损伤引线及引线和器件本体的接触强度。2)手工锡锅去金搪锡采用双锡锅浸锡,首先将已涂覆助焊剂的镀金引线在去金**锡锅中浸2s~3s,温度可略低于手工搪锡温度(较烙铁头有更好的传热效率),去金锡锅中焊料金杂质的含量不得超过1%;之后再将引线浸入普通锡锅中进行二次搪锡,时间与温度与去金锡锅相同,但是焊料的金杂质应严格控制到。操作时,应使用纱布对引线根部进行保护,防止焊料沿引线爬升,损害器件本体,此外,对于玻封二极管等热敏感器件还应进行散热处理。对于无引线器件。
所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成圆锥形,所述出锡口位于锥形喷嘴的顶部。进一步地说,所述喷嘴本体弧形斜面至少设有一个使锡流速减缓锡厚均匀的折流槽。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成的圆锥形时,其表面折流槽为环形或弧形。进一步地说,所述折流槽与喷嘴出锡口平行。本发明还提供一种搪锡装置,该搪锡装置包括搪锡喷嘴,该搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,该喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成圆锥形,所述出锡口位于锥形喷嘴的顶部。进一步地说,所述喷嘴本体弧形斜面至少设有一个使锡流速减缓锡厚均匀的折流槽。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成的圆锥形时,其表面折流槽为环形或弧形。进一步地说,所述折流槽与喷嘴出锡口平行。进一步地说,所述恒定送焊机构包括浸没于锡槽焊锡液内的锡腔,该锡腔一端与圆锥形喷嘴连通,该锡腔一端设有由恒定闭环的伺服马达驱动的叶轮,所述锡腔设有叶轮的一端还设有与锡槽连通的进锡口。进一步地说,所述搪锡系统还包括对搪焊引脚上助锡剂的上助锡剂装置。进一步地说。搪锡层平整度的提高可以增强产品的抗腐蚀性、导电性和美观度,提升产品性能。
**工程物理研究院电子工程研究所董义和尹桂荣两位工艺人员在《板级装配中电子元器件镀金引线处理》一文中指出:“目前国内电子行业中对镀金引线的“去金”要求执行很差,争议也很大。有些工艺人员甚至不知道有镀金引线的“去金”要求。有些单位也从未**过相关问题的讨论,在工艺文件中也没有“去金”工艺要求。行业内对“金脆”的认识肤浅,相关的“去金”工艺要求更加薄弱,总以为数十年的产品并没有“去金”要求,焊点的质量也没有出过问题。有的工艺人员认为自己搞了几十年,也并没有遇见过“金脆””。航天二院706研究所张永忠研究员说:“很多单位因为间距太密认为去金没有必要,其实这是个误区,实际上是把必要性和可行性混杂了”。航天产品和民用手机由于“金脆”暴露的巨大**给工艺人员敲响了警钟。为了满足广大电路设计人员和电装工艺人员的需求,笔者在航天五院和航天九院的协助下对此进行了长达4年的专题研究和分析,依据现有试验数据和国内外标准详细研究了镀金引线的除金处理方法。实施“镀金引线的除金处理”绝非小事;航天五院总工艺师范燕平曾与我通电话,说到**电科某研究所一位已经退休的工艺人员发表一篇题为《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》**。全自动去金搪锡机的设备主要作用是去除电子元器件引脚上的金镀层,并将引脚搪锡。江苏半自动搪锡机实时价格
由于元件存储时间过长或存储不当造成的引脚氧化,造成引脚可焊性下降,搪揚工艺可以提高引脚的可焊性。江苏半自动搪锡机实时价格
两次搪锡分别在两个锡锅中进行,第二次搪锡要待电子元器件冷却后再进行。***次搪锡的锡锅不可用于非镀金引线的搪锡,锡锅中的焊锡应经常更换。(3)镀金引线的搪锡一般*局限于焊接部位的线段,如图18所示。2)搪锡工艺流程电连接器焊杯搪锡工艺流程见图19。(1)搪锡前外观检查按电子元器件配套表清点电连接器数量,凡不符合下述要求的电连接器应予以更换,并报告有关人员进行分析,具体检查要求如下:①电连接器型号、规格、标志应清晰,外观应无损伤、无刻痕、安装零部件应无缺损;②电连接器焊杯、焊针应无扭曲、无刻痕、无锈蚀、无内缩、无偏心等现象;③电连接器焊杯、焊针的可焊性应良好。(2)搪锡前电连接器焊杯清洗搪锡前,应用浸有无水乙醇或异丙醇的无尘纸或医用脱脂棉纱擦洗电连接器的焊杯,应无沾污物等。(3)电连接器焊杯搪锡①用于焊接导线的电连接器焊杯搪锡a)用于焊接导线的电连接器焊杯一般采用电烙铁搪锡,搪锡时要求焊杯应呈水平状态或略向下倾斜,焊料应润湿焊杯的整个内侧,至少填满焊杯的75%空间,不允许焊料溢出焊杯和流入外层,如图20、图21所示。b)用于焊接导线的电连接器焊杯电烙铁搪锡温度及时间见表4。江苏半自动搪锡机实时价格