广东小型压力容器标准

制造工艺：1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。压力容器在使用前需进行严格试压试验，确保符合标准要求。广东小型压力容器标准

这么说可能有点抽象，下面我们来看看，哪些属于压力容器吧！哪些属于压力容器？反应压力容器(代号R)：用于完成物理、化学反应，如反应釜、硫化罐、合成塔、蒸球、煤气发生炉等。换热压力容器(代号E)：用于完成介质的热量交换，如管格式余热锅炉、烘缸、溶剂预热器、热交换器、冷却器等。分离压力容器(代号S)：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的，如各种型式的储罐。上述压力容器，您可理解了？其实压力容器还有很多其他的分类方法。广东小型压力容器标准压力容器的操作手册中应包含详细的操作流程、紧急处理措施等信息。

实际应用，压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器普遍应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的主要设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。

《容规》第6条 本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类(压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一):1.下列情况之一的，为第三类压力容器:(1) 高压容器;(2)中压容器(只限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(只限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10Mpa.m3);(4)中压反应容器(只限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘各大于等于0。5Mpa.m3);低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpam3);5)(6) 高压、中压管壳式余热锅炉;(注4)(7) 中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器；(9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、水久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(10)球形储罐(容积大于等于50m3);(11)低温液体储存容顺(容积大于5m3。压力容器是用来存储或承受高压气体或液体的设备。

现代煤化工行业，现代煤化工是指以煤为原料，采用先进技术和加工手段生产替代石化产品和清洁燃料的产业。现代煤化工主要以洁净能源和精细化学品为目标产品，包括煤制油、煤制气、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇等等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳烃类产品。据中国石油和化学工业联合数据，2023年，我国煤制油、气、烯烃、乙二醇等产品总产量达4,188.1万吨，比上年提高52.34。其中2023年我国煤制油产能有小幅提升达到1,138万吨、煤制气产能为67.1亿立方米、煤制烯烃产能为1,865万吨、煤制乙二醇产能为1,118万吨。压力容器的支撑结构设计需稳固可靠，避免倾斜或变形。广东小型压力容器标准

在回收应用中，压力容器能够实现废气的合理处理，减轻对环境的影响。广东小型压力容器标准

容器破裂时的危害，通常有下列几种：可燃介质的燃烧及二次空间爆裂危害。盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆裂，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆裂，其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆裂燃烧区域，可为原有体积的6万倍。例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。其二次空间爆裂的冲击波可达十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆裂所能比拟的。广东小型压力容器标准