武进绝缘芳玻韧布

达到受弯承载力极限状态前，芳玻韧布与混凝土之间不发生粘结剥离破坏。在进行芳玻韧布加固设计时，除应满足计算要求外，还应满足以下构造要求：芳玻韧布主向搭接长度不应小于100mm，多层时搭接部位应相互错开，平行于主向，且应紧密拼接；进行正截面受弯加固时，纤维材料宜延伸至支座边缘，必要时在端部设U形箍锚固，U形箍宽度不小于200mm；在集中荷载作用点两侧宜设置构造芳玻韧布，采用U形箍，U形箍宽200mm，受集中荷载为主的梁宜在剪力较大的区段均匀布置U形箍，相邻两道条带间距不大于梁高的1/2。芳玻韧布能大限度的减小交通中断带来的损失。武进绝缘芳玻韧布

芳玻韧布主要特点：单层厚度特别厚：厚达1.3mm，其他芳玻韧布厚度常为0.111mm，0.167mm。在加固过程中往往因芳玻韧布太薄而常会发生破碎，上胶粘固后也容易发生过薄而易被破损。抗拉力高：在相同宽度，都为1层的条件下，它所能提供的抗拉能力常为”碳布”材料的1.3，1.9倍。延性好：芳玻韧布复合纤维的延伸率在2%一4端之间，比碳纤维的延伸率(1.4%—-1.7%)大得多，芳玻韧布复合纤维延伸率大，且可抵抗侧向冲击.在某市通城河桥的加固中，用之包裹桥墩柱及横粱，提升了承载能力，而且三年来实践证明保护了以前经验。武进绝缘芳玻韧布芳玻韧布强度高：一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板。

芳玻韧布基层处理：梁板底有孔洞或混凝土损伤处应用专属结构修补胶进行修补。粘贴前去除结构表面的结露和凝水，使其干燥。确保裂缝处理合格后再进行芳玻韧布粘贴。配制特种环氧树脂和浸润芳玻韧布：在环境温度下按比例混合环氧树脂组分和组分B，并用低速机械搅拌约5min，期间温度应控制在5~38℃。根据施工图纸尺寸裁剪美国芳玻韧布，并将裁剪好的芳玻韧布用专属树脂均匀涂湿。复合补强层的施工：将待加固的结构表面涂刷一层混合好的树脂做底层。

如果发现芳玻韧布层与层之间残留的空气夹层，应及时用灌浆机(钻孔)加注环氧树脂。另外，为保证其耐久性，应在补强层外表面做抹面或粉刷处理。在工程实施工程中，对用于本工程的芳玻韧布和树脂进行随机抽样检查、检测。主要从8个方面进行质量控制和监督：材料的质保书及材料标签；纤维材料及专属树脂的检测报告；专属树脂的配合比；按图纸裁剪的芳玻韧布尺寸及主纤维方向；待加固的基层表面处理情况；混合后的树脂涂浸芳玻韧布的情况；复合补强材料的粘贴情况；复合补强层的养护。芳玻韧布是由特种玻璃纤维及芳纶纤维编织而成的高性能芳玻韧布。

目前国内外一些工程中应用的芳玻韧布加固桥梁结构，其基本原理基本上与芳玻韧布加固桥梁结构的基本原理相似，但芳玻韧布加固桥梁结构时，以布的指标设计，一般不提复合材料的概念与有关的力学性能。芳玻韧布复合材料与质量为200g/平方米一般芳玻韧布相比，芳玻韧布复合材料有如下特点：抗力高。主向单层单位宽度抗拉断力：芳玻韧布复合材料为：1.3×575=747.5N/mm；芳玻韧布为：0.111×3550==394.1N/mm。可见，芳玻韧布复合材料的抗拉断力是芳玻韧布的1.9倍。若只考虑有效设计拉力(即相同的受力条件及拉应变同为0.01)：则芳玻韧布设计抗拉强度为：1.3×26.1GP×0.01=339.3N/mm。芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。武进绝缘芳玻韧布

芳玻韧布是一种美国发明的纤维加固材。武进绝缘芳玻韧布

芳玻韧布厚度大于碳纤维，弥补了弹性模量的不足，抗震性能优于碳纤维。玻璃纤维和芳纤维纶纤维均为绝缘体，且耐腐蚀，适用于有此类要求的工程项。搭配上专属环氧树脂胶，渗透性优良，能与待加固的混凝土表面形成良好的粘结能力。较早由海外华侨将此项技术代理回国。经过国内项目多年的考验，芳玻韧布在桥梁，房建的加固项目上表现优异，二十年固若金汤。对比碳纤维板，芳玻韧布组成的复合纤维板延伸率更大，故设计拉力应变和厚度大于碳纤维板。武进绝缘芳玻韧布

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