真空均质泵工作原理:真空均质泵是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成,高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内,承受强烈的剪切分散作用,物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔或槽中甩出,由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度,促进了单个的和大分子材料的溶解,物料在间隙中湍流,颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏,导致高频的压力起伏。若真空均质泵干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度,与此同时新物料被吸进转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,再进入转子区承受剪切作用,从而使物料彻底细化、均质、分散、达到较好的剪切效果。剪切均质泵的运行速度和高度需要调整,以根据具体液体的性质和加工要求进行调整。黑龙江调味品乳化机

真空均质泵维护保养和使用:1、根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。2、定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。4、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。黑龙江调味品乳化机剪切均质泵在操作过程中需要保持清洁,以防止交叉污染。

高剪切分散均质泵简介:高剪切分散均质泵是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备,特别是在生产高级次护肤品或产品时较为适用,剪切分散均质泵是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备,特别是在生产高级次护肤品或产品时较为适用。锅体与物料接触部份全部采用不锈钢316L,使设备能够达到GMP认证标准。高剪切分散均质泵工作原理:物料在多层转子和定子之间的空隙内高速运动,构成强烈的液力剪切和湍流,涣散物料,一起发生离心揉捏、碾磨、磕碰等综合作用力,使物料充沛混合、拌和、细化到达抱负要求。
真空均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵需要根据实际情况和实验结果逐步调整加工参数。

高剪切均质泵适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。高剪切均质泵概述:从吸料方式上可分为单向与双向工作模式;从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式;从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式;从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式;从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封均质泵(机封、水封、油封、磁传动密封);封闭式转定子采用精密配合,开槽式转定子一般配合间隙稍大。剪切均质泵的工作温度和压力需要根据液体的性质来调整。黑龙江调味品乳化机
剪切均质泵具有自动控制功能,可根据工艺要求自动控制处理流程。黑龙江调味品乳化机
真空均质泵主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压和电气控制系统等组成。顾名思义,真空乳化是指在真空状态下,物料的一个相或多个相快速均匀分布到另一个连续相,利用机械带来的强大动能,使物料在定子和转子的狭窄间隙内承受每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,高频循环后,得到无气泡、细腻稳定的产品。实验室真空均质泵设备简介:构成:油箱、水箱、真空均质泵、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统组成,是生产高级次产品较为适用的膏霜设备。黑龙江调味品乳化机