锂电行业产能更新速度快,很多厂商新建生产线或者升级旧线,都对设备的交货周期有明确要求,拖期交货会影响整体产能规划的落地,给厂商带来不必要的损失。焊接飞溅是锂电焊接常见的问题,飞溅会附着在电芯表面,影响...
无人机电池对封装精度和气密性的要求都比较高,对应的全自动封装线投入使用后,完善的质保售后能保障产线持续稳定运行,减少停机带来的损失。生产企业采购设备后,会面临安装调试、人员操作培训、设备故障维修等多个...
叠片工艺是现在很多动力电池和储能电池生产的工序,前端极片裁切的精度直接影响后续叠片加工的质量。带CCD视觉的全自动模切机,能在加工过程中实时完成极片定位检测,自动纠正位置偏差,保障裁切出来的极片尺寸位...
大软包电池对封装气密性要求更高,气密性不达标会直接导致电池失效,甚至引发安全问题。大软包全自动封装线自带的气密性检测环节,需要符合行业通用的安全要求,检测精度要能识别出微小的漏气漏液隐患,剔除不合格品...
动力电池装车使用,对安全性和能量密度要求极高,极片作为动力电池的组成部分,裁切精度直接影响电芯的性能和安全。传统设备加工容易出现裁切偏差超过允许范围,或者毛刺过大的问题,会导致电芯内阻不一致,甚至引发...
生产超薄电芯对封装设备的精度要求远高于常规产品,挑选设备时需重点关注定位精度、封装压力控制精度以及张力控制参数等指标。参数不达标的设备容易出现封装过薄或封边不稳等问题,直接影响电芯成品质量。符合技术要...
钠离子电池是当下新能源领域的热门方向,不少电池企业都在布局钠离子电池的量产线,采购对应全自动叠片机的时候,都会关心设备的交货期,能否按时拿到设备直接影响整个产线的投产进度,很多厂家都希望能在约定的时间...
采购动力电池全自动模切机的时候,核对设备参数是选型环节的部分,关系到设备能不能适配自身生产需求。动力电池生产对极片裁切精度和产能都有明确要求,选型时要重点关注设备的模切精度、加工尺寸范围、单位小时产能...
无人机适配电池多为小规格软包电芯,对电芯一致性和安全性有较高要求,生产过程需要匹配适配的全自动叠片机,不少专注无人机电池生产的厂商,都会关注靠谱的全自动叠片机品牌,选择合适的品牌,能够获得更稳定的设备...
动力电池生产对叠片设备的精度、稳定性、速度都有很高要求,很多动力电池头部企业选购设备的时候,更愿意直接找源头工厂合作。源头工厂能直接对接客户的需求,根据客户的产线要求调整设备配置,也能提供更直接的售后...
软包电池生产中,极耳焊接多采用超声波焊接工艺,挑选合适的超声波焊接全自动焊接线生产厂家,直接影响后续十年甚至更久的生产稳定。挑选厂家的时候,要关注厂家的行业深耕年限,技术研发实力,有没有对应领域的客户...
21700圆柱形锂电池是当下应用范围很广的电芯品类,焊接环节对焊接深度与宽度的把控,直接影响电芯的连接强度与密封性能。焊接深度不够会造成连接不牢,后期使用过程中容易出现脱焊虚焊,焊接深度过大又会损伤电...
钠离子电池是当前新能源电池领域的重要发展方向,不少布局钠离子电池赛道的生产企业,采购对应叠片设备的时候,都会重点关注设备的能耗水平。设备能耗不*直接影响日常生产的运营成本,也关系到企业绿色生产、碳中和...
真空封装是保障锂电池内部性能稳定的关键环节,选型的时候要关注设备的封装精度和检测能力,确认设备能不能解决封边褶皱、漏封的常见问题,还要看设备的封装合格率能不能达到生产要求,能否适配自身生产的电芯规格。...
现在储能行业快速发展,不同储能企业对极片加工的规格要求差异大,标准化设备往往无法匹配多样的生产需求。很多储能电池企业都在找能贴合自身产线布局、适配多规格极片加工的设备。储能电池生产要求极片加工保持稳定...
Z型叠片是当前锂电池叠片工艺中常用的工艺路线,对应的全自动叠片机,依靠自动化机构完成极片和隔膜的依次叠放。设备运行过程中,会按照设定的参数,连续完成极片输送、定位、叠放,隔膜沿着Z型走向往复折叠,把正...
软包电芯多用于消费电子、无人机、医疗设备等领域,生产过程中对叠片环节的良品率要求很高,叠片环节的良品率直接影响整个软包电芯生产的收益。想要提升软包电芯叠片良品率,需要设备具备柔性叠片能力,能适配多规格...
选热复合叠片全自动叠片机,要结合自身生产的电池品类,明确自身的产能需求与精度要求,再考察设备厂商的技术能力,确认厂商能不能解决热复合过程中容易出现的隔膜起皱、极片错位这类问题,还要看设备能不能和现有产...
很多厂商采购带视觉检测的全自动封装线,先关心的就是设备价格,价格受多个因素影响,设备的规格、适配电芯的范围、配置的检测精度、自动化程度都会影响报价,定制化适配特殊规格电芯的设备,价格也会和标准机型有差...
新能源汽车市场对刀片电池的安全性和生产稳定性要求不断提升,刀片电池的结构特殊性对焊接精度和一致性提出更高要求。生产厂商挑选焊接设备,需要匹配刀片电池的极群焊接、汇流排焊接需求,保证焊接处无虚焊脱焊,强...
钠离子电池是当下新能源领域的热门方向,不少电池企业都在布局钠离子电池的量产线,采购对应全自动叠片机的时候,都会关心设备的交货期,能否按时拿到设备直接影响整个产线的投产进度,很多厂家都希望能在约定的时间...
动力电池生产对极片裁切精度和产能要求都很高,企业获取报价的时候,要把自身的产能需求、极片规格、精度要求以及配套需求都明确告知供应方,才能拿到准确贴合需求的报价。不同配置的设备对应不同的生产场景,报价差...
固态电池作为新一代锂电池技术,进入量产落地阶段后,对生产设备提出了新的要求,需要设备适配固态电池特殊的极片特性,保障叠片精度和生产稳定性,减少生产过程中对极片、隔膜的损伤,保障电芯的一致性和安全性。厂...
储能电池行业快速发展,生产端对极片加工的稳定性一致性要求越来越高,选购全自动模切机的时候,要重点关注设备能不能兼容多规格极片加工,能否长时间稳定运行以保障加工寿命。储能电池规格繁多,从大型储能电站用到...
新设备进场后的安装调试,直接影响后续的投产效率,多工位全自动叠片机结构比单工位设备更复杂,安装调试需要专业团队操作,才能保障各个工位之间的配合精度达到设计要求,不影响后续生产的稳定性。正规靠谱的设备供...
不同电池厂商的生产车间布局不同,产品规格也各有特色,标准化设备有时候没法完全适配生产需求,会需要量身定制的非标设备,满足特殊极片尺寸、特殊产能节奏或者整线衔接的要求。非标定做的锂电池极片全自动模切机,...
锂电行业产能更新速度快,很多厂商新建生产线或者升级旧线,都对设备的交货周期有明确要求,拖期交货会影响整体产能规划的落地,给厂商带来不必要的损失。焊接飞溅是锂电焊接常见的问题,飞溅会附着在电芯表面,影响...