电池生产过程中，隔膜打皱是很多生产企业都会遇到的问题，会直接影响电芯的一致性和安全性能，轻则导致残次品率升高，增加生产成本，重则留...

传统锂电池极片裁切多用分段人工操作的设备，不同环节之间需要人工转运，不光效率低，还容易因为转运操作带来极片变形、精度偏差问题。全自...

锂电行业产能更新速度快，很多厂商新建生产线或者升级旧线，都对设备的交货周期有明确要求，拖期交货会影响整体产能规划的落地，给厂商带来...

采购大软包全自动叠片机之前，都会先核对设备的技术参数，确认是否匹配自身生产的大软包电芯规格，生产速度要求，定位精度要求等指标，技术...

锂电生产中不同电芯结构、不同焊接位置对焊接工艺有不同要求，穿透焊是不少方形、储能电池焊接环节会用到的工艺类型，对焊接设备的功率控制...

无人机电池对封装精度和气密性的要求都比较高，对应的全自动封装线投入使用后，完善的质保售后能保障产线持续稳定运行，减少停机带来的损失...

采购锂电全自动叠片机，选择源头工厂能获得更有竞争力的价格，也能获得更灵活的定制化服务。源头工厂从研发到生产全流程自主掌控，能更好把...

生产超薄电芯对封装设备的精度要求远高于常规产品，挑选设备时需重点关注定位精度、封装压力控制精度以及张力控制参数等指标。参数不达标的...

叠片工艺是现在很多动力电池和储能电池生产的工序，前端极片裁切的精度直接影响后续叠片加工的质量。带CCD视觉的全自动模切机，能在加工...