烧结是粉末冶金工艺中的关键环节,粉末的烧结性能直接决定了烧结后产品的质量、性能与可靠性。博厚新材料的铁基粉末在烧结性能方面表现,具有诸多优势。首先,该铁基粉末具有较低的烧结温度与较短的烧结时间,这得益...
博厚新材料针对超音速火焰喷涂(HVOF)工艺特性,通过调整粉末流动性(≤16s/50g)和粒径分布(D50=40μm),减少喷涂过程中的粉末团聚现象。在 HVOF 喷涂过程中,该粉末的颗粒飞行速度达 ...
博厚新材料始终将技术创新作为驱动力,持续推进镍基高温合金粉末生产工艺的优化升级,以满足市场对高性能材料的需求。在气雾化这一关键制粉环节,公司引入国际的超音速环形喷嘴技术,通过优化气体动力学设计,使合金...
博厚新材料模具钢粉末抗冲击性能好,适合重载模具使用。该模具钢粉末在成分设计上注重硬度和韧性的平衡,通过添加适量的镍、钼等合金元素,提高了材料的韧性和抗冲击性能。经冲击韧性测试,其冲击功可达 25J/c...
Fe10W的“性价比”是采购Fe10W的考量因素,湖南博厚通过优化生产成本、提供定制化方案,打造性价比zhiyou的Fe10W解决方案,让客户以合理成本获得gaopinzhi产品。在成本控制上,博厚通...
在航空发动机涡轮叶片制造中,博厚新材料镍基高温合金粉末发挥着关键作用。通过定向凝固技术,使粉末制备的叶片形成柱状晶组织,提高高温蠕变性能。叶片表面采用该粉末进行激光熔覆制备的热障涂层,热导率低至 1....
博厚新材料推出的 “粉末 + 工艺” 打包服务,通过 “材料定制 + 工艺开发 + 设备调试” 一体化方案,帮助客户降低技术门槛,快速实现产业化应用。服务内容包括:①根据客户工况定制粉末成分(如为化纤...
博厚新材料的模具钢粉末用于玻璃模具,耐高温且不粘模。该粉末专为玻璃成型设计,含 10% 铬和 5% 钼形成抗氧化层,在 600-800℃工作温度下氧化速率≤0.005mm / 年,远低于普通模具钢的 ...
经过博厚新材料独特的精炼工艺,不锈钢粉的性能得到了进一步提升,这一工艺融合了真空脱气、合金化调整和微观组织优化等多项技术。在真空精炼阶段,将粉末置于 10-3Pa 的高真空环境中,通过高温加热使粉末中...
质量是企业生存的根基,博厚新材料深知铁基粉末质量对客户应用的关键影响,构建了全流程严格的质量检测体系,确保每批产品达标。公司投建的现代化检测实验室,配备电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)、激...
针对矿山机械高冲击、强磨损的工况特点,博厚新材料开发的镍基自熔合金粉末采用 WC 颗粒增强技术,提升抗磨粒磨损能力。该粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通过超音速火焰喷涂形成的涂层...
在电子行业,博厚新材料的不锈钢粉可用于制造导电材料。该不锈钢粉具有良好的导电性,其电阻率为 7.8×10⁻⁸Ω・m,与纯铜的导电性接近,同时还具备优异的抗氧化性和耐腐蚀性。在制造电子线路板的导电浆料时...
高速钢粉末选博厚新材料,粉末球形度达 95%,送粉更顺畅。公司采用超音速惰性气体雾化技术,将熔融高速钢液通过 1.5mm 喷嘴雾化成细小液滴,在惰性气体中快速冷却凝固,形成规则的球形颗粒,经图像分析仪...
在电子行业,博厚新材料的不锈钢粉可用于制造导电材料。该不锈钢粉具有良好的导电性,其电阻率为 7.8×10⁻⁸Ω・m,与纯铜的导电性接近,同时还具备优异的抗氧化性和耐腐蚀性。在制造电子线路板的导电浆料时...
博厚新材料凭借强劲研发实力与先进生产技术,构建起多元化铁基粉末产品体系,匹配不同领域的定制化需求。针对机械制造行业,开发出多梯度产品:面向高负荷齿轮等零件,推出含钒、铌的超细铁基粉末(粒度 5-15μ...
冶金工业作为基础材料生产的重要领域,对原料品质和工艺适配性有着严苛要求。博厚新材料研发的高性能铁基粉末凭借其材料特性,正推动着现代冶金技术的革新发展。在钢铁冶炼环节,公司特制的合金化铁基粉末作为添加剂...
在材料科技重塑制造的浪潮中,湖南博厚新材料有限公司立足**,专注深耕高性能合金粉末领域,以前列科技赋能中国**制造。我们深谙“粉末即根基”。依托先进超纯熔炼与严控雾化工艺(如气雾化、等离子旋转电极),...
合作共赢,生态共建——博厚新材的伙伴哲学湖南博厚新材料有限公司坚信,独行快,众行远。我们追求的不仅是商业交易,更是与客户、供应商及行业伙伴建立长期、稳定、互惠的战略合作关系。我们开放合作,乐于分享行业...
Fe10W用于各种行业中,汽车制造工业对零部件的耐用性与可靠性要求不断提升,尤其是发动机、传动系统等zhongxin部件,其寿命直接影响汽车整体品质,而博厚Fe10W正是提升这些零部件寿命的“秘密武器...
高速钢粉末选博厚新材料,粉末流动性≤25s/50g,成型效率高。这一出色的流动性源于博厚新材料先进的制粉工艺,通过对粉末颗粒进行特殊的球形化处理和粒度分级控制,使得粉末颗粒呈现出极高的球形度和均匀的粒...
博厚新材料的模具钢粉末粒度均匀,能提升模具成型精度。这一特性源于其采用先进的气雾化制粉工艺,通过控制雾化压力、金属液温度和冷却速率,使粉末颗粒的粒度分布范围严格控制在 15-53μm,其中 D50(中...
博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀,适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素,形成了致密的氧化膜,能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中,将使用该粉末制作的模具样...
铁基合金粉末凭借其优异的力学性能和突出的成本优势,在工业领域得到应用。湖南博厚新材料有限公司通过持续技术创新,成功开发出更具性价比优势的铁基合金粉末产品。公司采用高纯度原料,结合先进的制备工艺,确保粉...
博厚新材料针对海洋工程开发的镍基自熔合金粉末,通过耐海水腐蚀与抗生物污损的协同设计,解决了海水泵叶轮的失效难题。该粉末采用 Ni-Cu-P 体系(Cu 30%、P 2%),经超音速电弧喷涂形成的涂层,...
展望未来,赋能智能制造——博厚新材的发展愿景随着智能制造和工业 4.0时代的到来,合金粉末作为关键材料的重要性日益凸显。湖南博厚新材料有限公司将继续加大研发投入,推动合金粉末在增材制造、绿...
博观约取,厚积薄发——湖南博厚新材料,以“微米级”合金粉末铸就现代工业的基石在**制造业飞速发展的***,材料的性能往往决定了产品的边界。湖南博厚新材料有限公司,正是这样一位在材料科学领域默默耕耘、却...
铁基合金粉末凭借其优异的力学性能和突出的成本优势,在工业领域得到应用。湖南博厚新材料有限公司通过持续技术创新,成功开发出更具性价比优势的铁基合金粉末产品。公司采用高纯度原料,结合先进的制备工艺,确保粉...
在模拟实际工况的 1000℃、20MPa 压力热态实验中,使用博厚新材料镍基高温合金粉末制备的密封环,经专业测量设备检测,其尺寸变化率<0.1%,这一数据远低于行业标准规定的 0.3%。实际应用效果更...
博厚新材料镍基高温合金粉末的生产工艺融合数字化与智能化技术,构建行业的制造体系。熔炼环节采用 10 吨级真空感应炉,配备红外测温与真空度传感器(精度 10⁻³Pa);气雾化环节引入超音速环形喷嘴,冷却...
博厚新材料建立的 24 小时售后响应机制,通过 “线上快速诊断 + 线下紧急支援” 模式确保服务效率。客户可通过 400 热线、企业微信等渠道提交问题,技术团队在 1 小时内响应并提供初步解决方案。例...